質(zhì)量控制計劃

1、質(zhì)量控制計劃質(zhì)量控制計劃前言質(zhì)量控制計劃是一種可操作性計劃，它能夠保證產(chǎn)品（原材料、生產(chǎn)過程及質(zhì)量檢查）處于受控狀態(tài)，并通過對信息記錄數(shù)據(jù)的詳細處理評價各生產(chǎn)階段及產(chǎn)品自身的質(zhì)量水平。質(zhì)量控制計劃可劃分為三個主要部分：第一部分指出了需要檢查的特性（尺寸、重量、溫度等）、標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)的公差、檢查時間與地點及使用的測試儀器。第二部分內(nèi)容涉及到自身控制、監(jiān)督檢查及信息性檢查的建議檢查頻率。為使生產(chǎn)工藝處于控制之下，自身控制應(yīng)由操作人所實施。監(jiān)督

2、檢查由生產(chǎn)部門的管理人員或質(zhì)檢人員實施，目的是監(jiān)督檢查上述所有設(shè)備及自身控制情況。監(jiān)督檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)任何不合格情況，必須立刻予以整改。信息性檢查由專業(yè)化質(zhì)量人員（質(zhì)檢人員及工藝人員）進行，通過檢查數(shù)據(jù)的后處理得到反映每個月份生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量水平的圖表。通過充分的考查后，將對控制計劃進行必要的修訂，對工藝過程的關(guān)鍵點增加檢查，對不發(fā)生問題點減少檢查，以適應(yīng)工廠的實際情況。七、鋼七、鋼圈工序工序部件部件檢查特性檢查特性參數(shù)參數(shù)級別級別

3、標(biāo)準(zhǔn)與公差標(biāo)準(zhǔn)與公差備注備注生產(chǎn)用鋼絲在生產(chǎn)區(qū)存放24小時以上才允許打開原包裝生產(chǎn)區(qū)存放時間C24小時以上C清潔無油污，不允許有銹蝕斑痕鋼絲質(zhì)量質(zhì)量C合格或有允許使用的批條使用認可C全部膠料必須有合格章或允許使用的批條停放時間C4h30天（金屬粘合膠料最長15天）或按規(guī)定膠料種類、字頭C卡片、字頭與施工表相符雜質(zhì)M將雜質(zhì)挑出，雜質(zhì)較多時停止使用熟膠疙瘩或未分散藥料子M發(fā)現(xiàn)時原膠停止使用，開煉機上的膠下片，根據(jù)技術(shù)規(guī)定處理使用膠料使用C任