聚合物成型機(jī)械習(xí)題及答案

1、1三、名詞解釋題（每題2分，共12分）1、擠出成型——是將物料送入加熱的機(jī)筒與旋轉(zhuǎn)著的螺桿之間進(jìn)行固體物料的輸送、熔融壓縮、熔體均化，最后定量、定速和定壓地通過機(jī)頭口模而獲得所需的擠出制品。4、接觸角——即輥筒斷面中心線的水平線和物料在輥筒上接觸點(diǎn)與輥筒斷面圓心連線的交角，以表?示。5、聚合物成型機(jī)械——所有能對高聚物原料進(jìn)行加工和成型制品的機(jī)械設(shè)備。6、螺桿的壓縮比A——指螺桿加料段第一個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比。7、

2、注射量——是指注射機(jī)在注射螺桿（或柱塞）作一次最大注射行程時，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。8、鎖模力——是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。9、空循環(huán)時間——是指在沒有塑化、注射保壓、冷卻與取出制品等動作的情況下，完成一次動作循環(huán)所需的時間。11、吹脹比——吹脹后膜管的直徑與環(huán)形口模直徑之比。12、牽伸比——牽引輥的牽引速度和機(jī)頭口模處物料的擠出速度之比。13、移模力——注射機(jī)合模系統(tǒng)在啟、閉模時，對動模板的推動力。14、

3、脹模力——注射機(jī)在注射時，因模腔內(nèi)熔料壓力作用而產(chǎn)生的欲使模具撐開的力。17、螺桿長徑比——指螺桿工作部分長度L（螺桿上有螺紋部分長度，即由加料口后壁至螺紋末端之間的長度）與螺桿外徑D之比，用LD表示。21、漸變型螺桿——是指由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過渡，是在一個較長的螺桿軸向距離內(nèi)完成的。22、突變型螺桿——是指由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過渡是在較短的螺桿軸向距離內(nèi)完成的。23、機(jī)頭和口?！獧C(jī)頭是口模與料筒的過渡連

4、接部分，口?！侵破返某尚筒考?4、共擠復(fù)合——是使用兩臺或兩臺以上的擠出機(jī)，共同使用一個模頭，從而生產(chǎn)出多層的復(fù)合薄膜或片材等的工藝方法。27、“泵比”x——擠出機(jī)的第二均化段螺槽深度hⅡ與第一均化段螺槽深度hⅠ之比。28、注射壓力——指注射時為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、澆道和模腔等處時的流動阻力，螺桿(或柱塞)端面處對熔料所必須施加的壓力。29、注射速率——是指在注射時單位時間內(nèi)從噴嘴射出的熔料體積流率。30、注射速度——是指螺桿或柱

5、塞在注射時移動速度的計(jì)算值。31、注射時間——是指螺桿或柱塞完成一次最大注射行程所用的最短時間。32、合模裝置——是為保證成型模具可靠閉緊、實(shí)現(xiàn)模具啟閉動作及頂出制品的機(jī)械部件。33、合模力——合模終結(jié)時，模板對模具形成的鎖緊力。35、變形力——在鎖緊模具過程中，機(jī)構(gòu)由于變形而產(chǎn)生的內(nèi)力。37、模板最大開距——表示注射機(jī)所能加工制品最大高度的特征參數(shù)，即指動模開啟后，動模板與定模板之間包括調(diào)模行程在內(nèi)所能達(dá)到的最大距離。38、動模板行程

6、——是指動模板能夠移動的最大距離。39、模具最大厚度與最小厚度(δmax、δmin)——是指動模板閉合后，達(dá)到規(guī)定合模力時，動模板與前定模板之間所達(dá)到的最大（或最小）距離。40、空循環(huán)時間——是指在沒有塑化、注射保壓、冷卻與取出制品等動作的情況下，完成一次動作循環(huán)所需的時間。41、機(jī)械頂出——利用固定在后模板或其他非移動件上的頂桿，在開模過程中與移動件形成相對運(yùn)動，從而推動模具的頂板，使制品頂出的工藝過程。42、氣動頂出——是利用壓縮空

7、氣，通過模具上的微小氣孔，直接把制品從型腔內(nèi)吹出的工藝過程。43、壓延成型——是將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展3注注注注注????QVDSDq?????442214、簡述擠出機(jī)多孔板及過濾網(wǎng)的作用。答：多孔板及過濾網(wǎng)的作用是使料流由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動；阻止未熔融的粒子進(jìn)入口模；濾去金屬等雜質(zhì)；提高熔體壓力。多孔板還起支撐過濾網(wǎng)的作用。15、試述機(jī)頭和口模的作用。答：1）使粘流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動

8、變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型。2）產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品質(zhì)量。3）產(chǎn)生必要的成型壓力，使擠出的聚合物材料制品結(jié)構(gòu)密實(shí)、形狀準(zhǔn)確。4）成型聚合物材料制品。16、在排氣擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力的計(jì)算中，涉及到哪兩個基本要求？答：1）排氣段的螺槽不應(yīng)完全充滿物料，這樣才能使物料有發(fā)泡和脫氣的空間及自由表面；2）排氣螺桿的第一和第二均化段的生產(chǎn)能力應(yīng)相等，以保證排氣和擠出穩(wěn)定。17、在排氣擠出機(jī)中需要從原料中排出的氣體有

9、哪些？答：需要從原料中排出的氣體主要有：1）原料顆粒間夾帶入的空氣；2）顆料或粉末內(nèi)吸附的水分；3）原料合成時剩余的單體、低沸點(diǎn)增塑劑、低分子揮發(fā)物及水分等。18、排氣擠出機(jī)的主要應(yīng)用在哪些方面答：1）用于含水分、溶劑、單體的聚合物在不預(yù)熱干燥的情況；2）用于含各種助劑（防老劑、增塑劑等）的預(yù)混物的擠出，以除去低沸點(diǎn)組分并均勻混合；3）用于夾帶大量空氣的疏松或絮狀聚合物的擠出，并排去空氣；4）用于連續(xù)聚合或后處理。19、擠板輔機(jī)中的主要

10、部件三輥壓光機(jī)有何作用答：三輥壓光機(jī)的作用有三個：一是壓光機(jī)頭送來的板坯；二是對板坯實(shí)施冷卻；三是可調(diào)整板材多點(diǎn)速度，以保證板材的平直，故起到一定的牽引作用。20、試述硬聚氯乙烯料高速混合的步驟。答：①在低速攪拌下向混合機(jī)中加入樹脂；②加完樹脂，立即加入液體穩(wěn)定劑，升高混合機(jī)的攪拌速度；③在60℃下，加入加工助劑、沖擊改性劑和著色劑；④在75℃下加入潤滑劑；⑤在85℃下加入填充劑和二氧化鈦；⑥在90~110℃下，將物料放進(jìn)冷卻混合機(jī)，冷

11、至35℃出料。25、簡述液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)。答：與機(jī)械傳動和電氣傳動相比，液壓傳動有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）比功率大，輸出相同功率，液壓裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。（2）傳動平穩(wěn)，油液幾乎不可壓縮，且有吸振能力，依靠油液連續(xù)流動進(jìn)行傳動，故傳動十分平穩(wěn)，易實(shí)現(xiàn)快速起動、制動和頻繁換向。（3）易實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)節(jié)油液流量，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速，最大速比可達(dá)2000：1。（4）易實(shí)現(xiàn)自動化對油液流量、壓力和流動方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，再加上電氣控制