磚砌體工程質(zhì)量通病及防治

1、磚砌體工程質(zhì)量通病及防治摘要：磚砌體施工過(guò)程中墻、柱、垛等地方容易出現(xiàn)問(wèn)題。我們將如何防治這些問(wèn)題為本文的重點(diǎn)。關(guān)鍵詞：現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、砌筑砂漿：砌筑砂漿是磚砌體組成材料之一。由于砂漿質(zhì)量對(duì)砌體的影響不如混凝土那樣直接，因此人們對(duì)砂漿質(zhì)量缺乏足夠的重視，在砂漿配合比、計(jì)量、攪拌、使用時(shí)間以及試塊制作、養(yǎng)護(hù)等方面沒(méi)有按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，從而經(jīng)常產(chǎn)生一些質(zhì)量通病。1.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。1現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度

2、等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多。2原因分析：（1）影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)確。對(duì)砂漿的配合比，多數(shù)工地使用體積比，以鐵銑憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)量。由于砂子含水率的變化，可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達(dá)10％～20％；水泥密度隨工人操作情況而異，這些都造成配料計(jì)量的偏差，使砂漿強(qiáng)度產(chǎn)生較大的波動(dòng)。（2）水泥混合砂漿中無(wú)機(jī)摻合料（如石灰膏、粘土膏、電石膏及粉煤灰等）的摻量，對(duì)砂漿強(qiáng)度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強(qiáng)度降低，如

3、超過(guò)規(guī)定用量一倍，砂漿強(qiáng)度約降低40％。但施工時(shí)往往片面追求良好的和易性，無(wú)機(jī)摻合料的摻量常常超過(guò)規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。1.2砂漿和易性差，沉底結(jié)硬。1現(xiàn)象：（1）砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿(mǎn)度，同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。（2）砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。（3）灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低。2原因分析：（1）強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于

4、采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和過(guò)細(xì)的砂子，使砂子顆粒間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)材料——水泥量減少，因而砂子間的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時(shí)，壓薄灰縫很費(fèi)勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。（2）水泥混合砂漿中摻入的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。（3）砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。（4）拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久，或灰槽中的砂漿長(zhǎng)