工程師個人專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

1、個人專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)個人專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)二○一三年四月二十日二○一三年四月二十日在2010年7月有幸參加了華電集團公司舉辦的熱工培訓(xùn)，在培訓(xùn)中主要針對電廠PLC以及熱工自動控制的學(xué)習(xí)，通過這次的培訓(xùn)我對DCS控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置，網(wǎng)絡(luò)連接有了更深的理解，對以后的熱工維護工作有很大的幫助，在日后的維護工作中多了判斷故障的依據(jù)，更好的保障機組的安全運行2010年期間，維護的磨煤機排渣門為氣動閥門，與氣缸連接部分為塑料管材，在屢次維護當(dāng)中發(fā)現(xiàn)磨

2、煤機在排渣過程中溫度很高很容易將連接氣缸的氣源管燒壞，時常更換氣源管，造成不必要的經(jīng)濟損失。故將氣源管都改為鐵管，改造后效果明顯，磨煤機因排渣門的故障停機的次數(shù)大大降低在2011年期間本人擔(dān)任熱工專業(yè)鍋爐組組長參加了#1機組大修鍋爐油槍改造、給煤機改造調(diào)試工作，更進一步的對熱工設(shè)備有了細致的了解，同時在#2機組給煤機積算器改造中，對給煤機的保護及其控制有了全方面的掌握，并且提出一些更改意見，方便了給煤機的煤量控制，使鍋爐燃燒穩(wěn)定機組負荷

3、波動因素減少。在給煤機改造中我提出了給煤機PLC的改造建議并且榮獲合理化建議三等獎，具體再造如下：原有的給煤機是通過PLC和積算器的結(jié)合來實現(xiàn)遠方就地控制煤量以及相關(guān)報警，由于在運行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境差就地給煤機控制柜的PLC及其容易出現(xiàn)故障，故提出建議將其改為接觸器回路，報警由DCS實現(xiàn)這樣既能滿足遠方控制也能實現(xiàn)相應(yīng)的報警，大大節(jié)省了設(shè)備的費用及其故障率。在10月份參加了熱網(wǎng)控制站的改造工作，不僅對熱網(wǎng)新系統(tǒng)有了初步的了解，而且還鞏固

4、了DCS與DEH系統(tǒng)的知識，即DCS的網(wǎng)絡(luò)回路及其控制內(nèi)部構(gòu)造組成、邏輯回路，卡件連接回路，DEH的卡件通訊部分、上位機與下位機的通訊方式的建立以及上位機趨勢的調(diào)用都有了深刻的認識，在2012年期間，本人擔(dān)任熱工專業(yè)汽機組組長職位，7月份期間有幸參加了協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)改善工作，在達旗電廠專家的指導(dǎo)下成功將4臺機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)邏輯修改工作完成，最終能實現(xiàn)協(xié)調(diào)自動控制。雖然調(diào)試時間短了些，但是對我的專業(yè)啟發(fā)卻是非常大的，自從學(xué)校走出就沒有意識