公路監(jiān)理工程師道路與橋梁過關(guān)試題三

1、公路監(jiān)理工程師道路與橋梁過關(guān)試題（三）公路監(jiān)理工程師道路與橋梁過關(guān)試題（三）橋梁工程1、模板制作有哪些基本要求根據(jù)設(shè)計圖紙的構(gòu)件尺寸逐一核對，無誤時，方可制作或拼裝模板模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性板面平整、光潔，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密受力明確，裝拆方便，保證安全模板配件符合有關(guān)規(guī)定要求，并經(jīng)檢驗合格方可使用宜選用鋼模組合模板或定型組合模板。2、模板安裝要注意哪幾點1)模板安裝基礎(chǔ)要堅實、平整。(2)模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷無污染的隔離劑，不得涂

2、刷廢機油。(3)拼裝尺寸符合設(shè)計要求并聯(lián)結(jié)牢固。(4)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆措施。(5)模板與腳手架之間不得相互聯(lián)結(jié)(模板與腳手架整體設(shè)計的除外)，嚴(yán)防支架震動影響模板變形和位移如未拔出其兩端必須設(shè)置混凝土保護(hù)層。6)縱橫帶木間距布置應(yīng)合理，固定拉桿以拔出的形式為宜金屬拉桿以未拔出處理。(7)檢查模板的平面位置及頂點標(biāo)高，各結(jié)點的聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定等情況，逐項檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。3、現(xiàn)澆混凝土支架在什么情況下應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓

3、為保證結(jié)構(gòu)的完整和良好性，支架必須滿足強度、變形和穩(wěn)定性要求，同時要求支架必須設(shè)立在有足夠承載力和沉降量小于規(guī)定值的地基上。一般地說，可通過對設(shè)計方案的比較、材料的選用使支架的強度、變形和穩(wěn)定得到滿足。如對地基進(jìn)行充分的處理(如混凝土樁基)或讓支架基礎(chǔ)處在很好的地基上，也可保證地基的變形小于10mm或兩點之差小于1400，滿足施工要求。對于一般的軟弱地基有時經(jīng)簡單的處理后，雖然強度可得到滿足，但仍可能出現(xiàn)以下情況：1)很難正確地估計其沉

4、降量(2)經(jīng)過計算產(chǎn)生的沉降量偏大(3)施工中不采用分段澆筑(4)每次澆筑時間太長，超過初凝時間。在以上情況下，必須對支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形和基礎(chǔ)受力后的絕大部分沉降，同時可以得出試驗的基本數(shù)據(jù)及大致規(guī)律，用來估計預(yù)拱度值。4、預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與理論伸長值的差值超過規(guī)定時應(yīng)如何處理在張拉操作中，預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與理論伸長值之間必然會有一定的誤差，但當(dāng)該誤差超過施工規(guī)范規(guī)定值的6%時，則應(yīng)查明原因，并采取措施予以調(diào)整后，方可

5、繼續(xù)張拉。②若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超標(biāo)時，必須采用通風(fēng)措施③根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)等情況，選擇孔壁支護(hù)方案報批④遇到巖層必須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支護(hù)。9、后張法預(yù)應(yīng)力施工控制要點，伸長量、錨塞回縮計算方法。①張拉時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求②張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求③預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固④預(yù)應(yīng)力筋張拉管孔道應(yīng)盡早壓漿⑤張拉采用張拉力與伸長量雙控法施工⑥伸長量采用安裝控制應(yīng)力時油缸

6、總伸長量減去10%初應(yīng)力時油缸的伸長量，再減去張拉時工具錨與工作錨之間鋼絞線長度(即工作長度)的回彈值，即10%~100%張拉應(yīng)力的伸長量。錨塞回縮采用安裝應(yīng)力時油缸伸長量減去回油到10%初應(yīng)力時即時讀到的油缸伸長量，再減去工作長度鋼絞線的回彈值。10、承包人報請監(jiān)理工程師的配合比資料有哪些a、粗細(xì)集料的級配與混合級配b、組成材料的重量比c、水灰比、水泥一集料比、坍落度及齡期強度11、預(yù)制梁的試驗方法有哪些答案要點：a、靜載試驗b、測撓

7、度、應(yīng)力、應(yīng)變c、無破損檢測d、混凝土試驗。12、簡述鉆孔灌注樁的施工工藝流程(陸上)。(1)場地平整，樁位放樣(2)護(hù)筒埋設(shè)(3)開挖泥漿池，制備泥漿，鉆機就位(4)鉆進(jìn)、終孔(5)清孔(6)下鋼筋籠(7)下導(dǎo)管、清孔(8)灌注水下混凝土(9)拔出護(hù)筒13、簡述實施混凝土質(zhì)量控制的要點。答題要點：(1)原材料的質(zhì)量檢驗與控制。(2)混凝土配合比的確定與控制。(3)混凝土生產(chǎn)和運輸過程的控制。(4)混凝土施工過程各工序的質(zhì)量檢驗。(5)