基于不同排放標準的水產品加工廢水生物處理工藝研究.pdf

1、2015年國務院印發(fā)的《水污染防治行動計劃》要求專項整治包括食品加工制造業(yè)在內的十大重點行業(yè)，而水產品加工業(yè)作為食品加工制造業(yè)的組成之一，其污染物排放標準將會更加嚴格。因此，本論文基于《水產品加工業(yè)水污染物排放標準》（征求意見稿）和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)兩個標準，針對企業(yè)直接排放或間接排放兩種行為選取了該行業(yè)應用范圍較廣的水解酸化+活性污泥法工藝、缺氧+生物接觸氧化工藝和A2O工藝三種工藝，研究不

2、同工藝在最佳運行工況下的運行效果，最后參考水產品加工企業(yè)的處理規(guī)模，對工藝進行經濟可行性分析，目的為現有企業(yè)技術升級改造、新建企業(yè)選取合適的處理工藝提供可行性的建議，主要結論如下:
　　1)選用三種不同的生物處理工藝處理后的廢水間接排放均可以滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(GB/T31962-2015)的標準限值要求。其中水解酸化+活性污泥系統的最佳工況即進水流量為8.0L/h(反應器總停留時間為18h)、污泥回流比為300％

3、、好氧池DO為4.0mg/L。該工況下系統對CODCr、NH3-N、TN、TP的處理效果一般。對于選用水解酸化+活性污泥法工藝的現有水產品加工企業(yè)，其污水處理站處理后的廢水可以直接排入市政污水管網，進入城鎮(zhèn)污水處理廠處理;若該類企業(yè)選擇直接將廢水排入環(huán)境，則需對污水處理站處理工藝采取一定的改造措施，比如說增強生物處理效能，在反應池中填充利于微生物生存的填料或是將原水解酸化池改造為厭氧池，將傳統的活性污泥法改造為A/O工藝，從而提高生物反

4、應效率和出水水質。
　　2)缺氧+生物接觸氧化改造工藝保持HRT為21h、IR為300％、接觸氧化池DO濃度4～5mg/L的最佳工況下穩(wěn)定運行20d，系統出水水質能夠基本滿足參考標準《水產品加工業(yè)水污染物排放標準》（征求意見稿）中現有企業(yè)直接排放限值的要求，但系統總體除磷效果不佳。因此，采用生物接觸氧化法的企業(yè)若想在不增添額外基礎設施建設費用的基礎上，將污水處理站處理后的廢水直接排入自然環(huán)境，則需通過投加混凝劑的化學辦法來提高磷的

5、去除效率。建議采用1g助凝劑CPAM搭配50g混凝劑PAC或30g的PFS的化學除磷工藝進一步除磷，藥劑成本約分別增加0.125元/t、0.085元/t。以煙臺綠美食品有限公司污水處理站的處理規(guī)模2000m3/d為例，缺氧+生物接觸氧化工藝改造成本增加約0.3元/t，在企業(yè)的承受范圍內，因此系統出水穩(wěn)定、水質較好、改造成本較低的優(yōu)點，使企業(yè)能夠在最經濟可行的前提下提高出水水質，達到環(huán)保更高標準的要求。
　　3)A2/O工藝在內回流

6、比IR為200％，污泥回流比為80％，污泥齡為20d的最佳工況下穩(wěn)定運行20d，對CODCr、NH3-N、TN、TP的去除率為93.6％、95％、85.3％、89％左右，出水水質能夠基本滿足參考標準《水產品加工業(yè)水污染物排放標準》（征求意見稿）中新建企業(yè)直接排放限值的要求，系統抗沖擊能力和穩(wěn)定性較強，運行成本約0.8元/噸，優(yōu)于青島正進集團。A2/O工藝系統具有運行穩(wěn)定、抗沖擊負荷能力強、脫氮除磷效果好、出水水質優(yōu)、處理成本經濟合理的優(yōu)