9000kva礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案

1、29000kva29000kva礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案工業(yè)硅啟爐方案是指爐子在爐齡到期挖爐以后，在出爐前柴烘，電烘，投料生產(chǎn)的全過程，由于長時間停爐電極、爐膛均處于常溫狀態(tài)，為確保2臺爐子啟爐順利，啟爐后生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)，特制定此開爐方案：1、烘爐前的準備、烘爐前的準備爐子在挖爐以后，在正式投產(chǎn)前要進行烘爐。通過烘爐去除爐襯內(nèi)的水分和氣體，把電極和爐襯燒結(jié)成型，保證在投料前電極和爐襯滿足投料要求。烘爐過程包括柴烘、

2、電烘、投料。烘爐原則：升溫速度由慢到快，火焰由小到大，電流由小到大并成階梯型上升，緩慢提升電流，緩慢提升爐膛溫度，不但要烘干爐襯、而且要使爐內(nèi)蓄積足熱量，使整個爐子具有較好的穩(wěn)定性。烘爐前生產(chǎn)營運部要制定詳細的開爐方案，要做到萬無一失，特別是電氣系統(tǒng)要保證安全。1.1設(shè)備檢查全面檢查各種設(shè)備是否符合烘爐要求，確認各輔助系統(tǒng)有無異常情況，并經(jīng)調(diào)試后由相關(guān)負責人簽字確認。1.1.1循環(huán)水系統(tǒng)1.1.7輔助設(shè)備料場洗礦設(shè)備、油焦磁選設(shè)備試運行

3、。車間主行車、精整行車行車的升降是否正常，大車正常行駛，限位正常，抱閘是否正常，電鈴是否正常。臺包和定模干燥，出鐵平車完好，無脫軌。電操臺儀表、指示燈正常。以上各系統(tǒng)檢查完成后，進行空載試驗（聯(lián)動試驗）23次，每次變壓器空載運行30分種，檢查各系統(tǒng)是否運行正常，礦熱爐具備開爐點火條件。以上各項工作完成后，由技術(shù)保障部填寫《電爐設(shè)備驗收單》，由分管理領(lǐng)導簽字后生產(chǎn)營運部作好開爐點火準備。2、點火準備點火準備2.1點火前必須將爐子里面的灰塵