制堿有限公司生產(chǎn)工藝流程簡介

1、第21頁二、南堿工藝選擇21南堿工藝路線確定的原則和依據(jù)目前我國純堿生產(chǎn)主要采用氨堿法和聯(lián)堿法兩種生產(chǎn)工藝，少量以天然堿為原料加工制作。氨堿法因不需要配套合成氨裝置，純堿產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異而備受歡迎，目前國內(nèi)大規(guī)模的純堿生產(chǎn)裝置仍以氨堿法為主。氨堿法與聯(lián)合制堿法相互比較⑴氨堿法生產(chǎn)純堿以合成氨作為中間媒介始終在系統(tǒng)中循環(huán)利用，聯(lián)合制堿法是將中間產(chǎn)物氯化銨作為產(chǎn)品分離出來。⑵氨堿法是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，已有百余年的歷史，工藝成熟可靠，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，

2、遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聯(lián)堿法產(chǎn)品質(zhì)量。⑶氨堿法產(chǎn)品品種專一，中間媒介合成氨是嚴(yán)格控制指標(biāo)，由于全系統(tǒng)處于常溫常壓狀態(tài)，工藝過程控制方便單一，安全穩(wěn)妥可靠。⑷氨堿法需要對(duì)母液蒸餾回收氨氣，能夠充分利用低位能源，在能源利用平衡方面占有優(yōu)勢，缺點(diǎn)是大量廢渣排除堆放不雅觀。廣東南方制堿有限公司原有裝置以粗鹽水、石灰石、氨及無煙煤為原料，采用氨堿法生產(chǎn)輕質(zhì)純堿，以固相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿。2.2工藝原理⑴工藝原理氨堿法生產(chǎn)純堿為比利時(shí)人solvay所首創(chuàng)，故也稱

3、索爾維制堿法。它是以食鹽和氯化鈉為原料，在氨參與下，通過一系列反應(yīng)而制得的。①氨鹽水碳酸化生成碳酸氫鈉沉淀NaClNH3CO2H2O=NaHCO3NH4Cl這一過程在碳化塔中進(jìn)行。②由于NaCl水溶液不能吸收CO2，故必須先用NaCl溶液吸收NH3制成氨鹽水，再吸收CO2，吸氨是在吸氨塔中完成的③氯化鈉溶液可以是從鹽井中直接汲取的鹵水，也可以用固體食鹽溶解制成。不論何種氯化鈉溶液，其中都或多或少地含有Ca2、Mg2等雜質(zhì)，它們?cè)诎被蛱?/p>

4、酸化過程中會(huì)生成CaCO3、Mg(OH)2、MgCO3及其他不溶性復(fù)鹽，堵塞設(shè)備和管道，影響傳熱和成品質(zhì)量。故鹽水在進(jìn)入吸氨塔前必須除去這些雜質(zhì)。其精制的方法是加入堿性物質(zhì)如Ca(OH)2和Na2CO3等，使生成沉淀：Mg22OH=Mg(OH)2↓Ca2CO32=CaCO3↓生成的沉淀可借沉降法除去，沉淀后的鹽水稱為精制鹽水。第23頁目前的工藝流程（一）鹽硝車間⑴生產(chǎn)目的回收原料鹵水中的Na2SO4生產(chǎn)工廠副產(chǎn)品；對(duì)回收Na2SO4后的

5、鹵水進(jìn)行處理生產(chǎn)滿足堿要求的飽和粗鹽水。⑵工藝流程簡述來自硝鹽礦車間和從中堂鹽礦購進(jìn)的原料鹵水混合進(jìn)入氨蒸發(fā)器，由液氨蒸發(fā)間接冷凍降溫度，產(chǎn)生Na2SO410H2O結(jié)晶后進(jìn)入沉硝罐。經(jīng)自然沉降分離后，脫硝鹵水經(jīng)過預(yù)冷器降低進(jìn)入氨蒸發(fā)器的原料鹵水的溫度后，進(jìn)入制鹽多效蒸發(fā)器，以來自熱電車間低壓蒸汽為熱源，蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生固體鹽結(jié)晶。濃縮后的懸浮液進(jìn)入溶鹽系統(tǒng)與大部分的脫硝鹽水混合，利用鹽結(jié)晶的重新溶解使脫硝鹵水成為飽和粗鹽水。飽和粗鹽水經(jīng)旋液