krofta氣浮設(shè)備與國內(nèi)其它氣浮設(shè)備的區(qū)別

1、淺析超效淺層氣浮一、概述我公司生產(chǎn)的高效淺層氣浮池是從與美國合作20多年的德國因德公司引進的國外先進技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于造紙、化工、印染、煉焦等行業(yè)的污水處理中。下面從氣浮系統(tǒng)的分離設(shè)備、溶氣、釋放方式等方面分析比較了渦凹傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的落后和超效淺層氣浮設(shè)備的先進，并舉例說明了應(yīng)用情況。1、溶氣氣浮機理溶氣氣浮是氣浮法中應(yīng)用最廣泛、最可靠的一種。溶氣氣浮就是設(shè)法在待處理水中通入大量密集的微細氣泡，使其與雜質(zhì)、絮?；ハ嗾掣剑纬烧w比重小于

2、水的浮體，從而依靠浮力上至水面，以完成固、液，液、液分離的凈水方法。它在造紙、煉油、印染等行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛的。二：超效淺層氣浮設(shè)備1：結(jié)構(gòu)原理中央旋轉(zhuǎn)部分包括進水口、出水口和污泥去除機械，這部分和螺旋泥斗以和進水流速一致的速度沿池旋轉(zhuǎn)。原水從池中心的旋轉(zhuǎn)接頭進入，通過配水器布水，配水器的移動速度和進水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，我們定義為“零速原理”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進水不會對原水產(chǎn)生擾動，使得顆粒的懸浮和沉

3、降在一種靜態(tài)下進行。收集浮渣的螺旋泥斗也是一項專利，它收集的浮渣靠重力作用排放到靜止的中央部分。根據(jù)氣浮池直徑的大小和浮渣的厚薄，螺旋泥斗亦可分別選用一斗、二斗或三斗的結(jié)構(gòu)形式。清水由集水管排出，集水管連在中央部分和它一齊旋轉(zhuǎn)，這樣原水的氣浮分離時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在移動的配水器上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動由調(diào)速電機驅(qū)動，中心滑環(huán)供電。2：基本設(shè)計參數(shù)①：表面負荷9.6～12m3

4、m2h；②：回流比20%～40%；③：分離時間3～5min；④：溶氣壓力5～5.5bar(表壓)；浮時這種氣泡直接用于氣浮，并且是作為氣泡的主要來源，從溶氣水中釋放的微細氣泡也加入到氣浮過程中去，這兩種途徑形成的微細氣泡的數(shù)量要遠遠大于渦凹氣浮的數(shù)量，這也是兩種溶氣結(jié)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別所在。⑦：溶氣管的特殊結(jié)構(gòu)，使其沒有填料堵塞的問題，也沒有妥加控制罐內(nèi)水位高低的問題，因為在其治“標(biāo)”的同時，也治了“本”。（空氣在溶解前已微細化）⑧：原水和溶

5、氣水在加入氣浮池本體前，已在一段管道內(nèi)已充分混合，氣泡及時均勻地彌散在懸浮顆粒中。避免了氣泡不均勻現(xiàn)象。⑨：池底設(shè)置了泥斗和排出管，中央回轉(zhuǎn)部分設(shè)置了池側(cè)和池底的刮泥機構(gòu)，能保證池中的沉積物定期清除，對出水不會產(chǎn)生任何影響。⑵、渦凹氣浮設(shè)備在應(yīng)用中的不足：①：渦凹氣浮的表面負荷低只有2～5m3m2.h，停留時間2045min占地面積大，超效淺層氣浮表面負荷高達9.612m3m2.h，停留時間只有35min占地面積小②：微細氣泡不能均衡地

6、充斥到整個氣浮池分離區(qū)，對于長方形氣浮池，其后段的氣浮效果是不太理想的。亦可稱氣浮死區(qū)。③：因氣浮池較深，2.0～2.5m，而且要懸浮顆粒的V上＞V下（V上：在靜止?fàn)顟B(tài)下，顆粒上浮速度；V下：水流在分離區(qū)下降速度。），才能有氣浮分離效果，所以決定了出水不能太快，停留時間較長，表面負荷低，至使氣浮池體積龐大。④：浮渣的清除，用刮沫機進行“一刀切”式清除，不論早浮上來的，還是晚浮上來的；不論浮渣層厚薄，均定期刮除，是一種以“不變應(yīng)萬變”的“