5th硫酸鋅三效強(qiáng)循蒸發(fā)報(bào)價(jià)方案

1、1含鈉鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備簡(jiǎn)明技術(shù)方案含鈉鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備簡(jiǎn)明技術(shù)方案一、蒸發(fā)器選型簡(jiǎn)述一、蒸發(fā)器選型簡(jiǎn)述本設(shè)計(jì)方案針對(duì)含鹽廢水，硫酸鋅溶液蒸發(fā)屬于蒸發(fā)結(jié)晶，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。采用三效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。由于硫酸鋅溶液腐蝕性，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，換熱管材以及與物料直接接觸材質(zhì)選用不銹鋼316L（022Cr17Ni12Mo2），不與物料直接材質(zhì)采用碳鋼。二、二、原液組成原液組成進(jìn)料量及組分：硫酸鋅溶液進(jìn)水

2、量為5.0th，含硫酸鋅的水混合物2.5%，蒸發(fā)后全部結(jié)晶。三、主要工藝參數(shù)三、主要工藝參數(shù)工藝參數(shù)進(jìn)料流量㎏h5000進(jìn)料濃度﹪2.5出料濃度﹪100進(jìn)料溫度℃25生蒸汽壓力Mpa(絕)≥0.5生蒸汽溫度℃151.7冷卻水上水溫度℃≤30冷卻水回水溫度℃40蒸發(fā)量Kgh4875四、工藝四、工藝流程簡(jiǎn)介流程簡(jiǎn)介4.1原液準(zhǔn)備系統(tǒng)工廠產(chǎn)生的含硫酸鋅的廢水流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池

3、配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。4.2蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)3物料名稱硫酸鋅進(jìn)料濃度未提供出料濃度要保證物料流動(dòng)性進(jìn)料溫度（℃）60進(jìn)料量（m3h）進(jìn)料密度（tm3）估計(jì)1.4~1.5PH值3.5~4.5飽和生蒸汽壓力（MPaG）0.5~0.61效2效3效加熱蒸汽壓強(qiáng)（Mpa）(絕)0.360.1690.081加熱蒸汽溫度（℃）14011594加熱蒸汽汽化熱（

4、kJ㎏）2144.62216.32272.3進(jìn)料溫度（℃）75二次蒸汽壓強(qiáng)（Mpa）(絕)0.1690.0810.02二次蒸汽溫度（℃）1159460二次蒸汽汽化熱（kJ㎏）2216.32272.32357.5二次蒸汽密度（㎏m3）0.96430.48490.1307二次蒸汽比容（m3㎏）1.0372.06247.6497液相密度（㎏m3）130014501450液相溫度（℃）1179670沸點(diǎn)升高（℃）2210管路損失（℃）011靜液

5、柱損失（℃）111溫度差損失（℃）3412有效溫差（℃）221722各效進(jìn)料量（㎏h）各效出料量（㎏h）母液量（㎏h）各效蒸水量（㎏h）400411421各效面積（m2）303030分離室外形尺寸(￠H)1.52.51832.23生蒸汽耗量（th）0.493汽耗比（t汽t水）0.4冷卻水耗量（th）38六、外界接口及輔助配套設(shè)施（此部分不在報(bào)價(jià)范圍內(nèi)）六、外界接口及輔助配套設(shè)施（此部分不在報(bào)價(jià)范圍內(nèi)）表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)