軸承問題及改善

1、電機(jī)軸承的故障分析及處理方法一、保持器聲一、保持器聲“唏利唏利唏利唏利……”原因分析：由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，不管潤(rùn)滑脂種類如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。解決方法：解決方法：1、提高保持器精；2、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷；3、降低力矩負(fù)荷，減少安裝誤差；4、選用好的油脂。二、連續(xù)蜂鳴聲二、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡嗡嗡……”原因分析：馬達(dá)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開

2、或關(guān)機(jī)時(shí)有“嗡”聲音。具體特點(diǎn)：多發(fā)潤(rùn)滑狀態(tài)不好，冬天且兩端用球軸承的馬達(dá)多發(fā)，主要是軸調(diào)心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。解決方法：解決方法：1、用潤(rùn)滑性能好的油脂；2、加預(yù)負(fù)荷，減少安裝誤差；3、選用徑向游隙小的軸承；4、提高馬達(dá)軸承座剛性；5、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。注：第五點(diǎn)起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。三、漆銹三、漆銹原因分析：由于電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干，揮發(fā)出來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及

3、溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴(yán)重。解決方法：解決方法：1、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配；2、降低電機(jī)溫度；3、選用適應(yīng)漆的型號(hào)；4、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度；5、用適應(yīng)的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；6、采用真空浸漆工藝。四、雜質(zhì)音四、雜質(zhì)音原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無(wú)，時(shí)大時(shí)小沒有規(guī)則，在高速電機(jī)上多發(fā)。解決方法：解決方

4、法：1、選用好的油脂；2、提高注脂前清潔度；3、加強(qiáng)軸承的密封性能；4、提高安裝環(huán)境的清潔度。五、高頻、振動(dòng)聲五、高頻、振動(dòng)聲“噠噠噠噠......”具體特點(diǎn)：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。解決方法：解決方法：機(jī)械加工工藝小竅門竅門一：竅門一：將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的

5、軟鉗口。這樣還可以保護(hù)零件被夾壞，還具有互換性竅門二竅門二：用磁鐵吸取小零件（廢物件）吸和取都不方便，可在磁鐵的下面吸一個(gè)鐵板，不但可以吸很多小件而且將鐵板拉開，小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi)。不足以打動(dòng)心但很實(shí)用竅門三：竅門三：皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩這樣可以形成吸附力防止打滑變廢為寶老板會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)的竅門四：竅門四：當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短不能著力時(shí)可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手插