蠟鑲工藝綜述

1、蠟鑲工藝起源于20世紀(jì)80年代，在國外已經(jīng)發(fā)展了近30年，其技術(shù)水平日趨成熟，蠟鑲工藝曾被當(dāng)作商業(yè)機(jī)密受到嚴(yán)格保密，但如今已不是什么秘密，很多廠商都在采用該技術(shù)。與傳統(tǒng)金鑲工藝不同，蠟鑲工藝是預(yù)先將寶石鑲嵌在蠟?zāi)Ｉ?，?jīng)植蠟樹、制石膏模、脫蠟后，寶石留在鑄模中。澆注后得到已鑲好寶石的首飾，隨后只需簡單的后期處理，就可得到成品首飾。蠟鑲工藝相對金鑲工藝而言，有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。由于蠟?zāi)Ｓ辛己玫娜犴g性，在蠟?zāi)Ｉ翔偸仍诮饘偕翔偸菀椎枚?，例?/p>

2、鑲嵌一件有40顆圓形碎鉆的密釘鑲首飾，在傳統(tǒng)金鑲工藝中，如果由熟練的鑲嵌工人來鑲嵌，大約要2h，而在蠟鑲中，只需大約10min即可完成寶石的鑲嵌[1]。由于寶石托架、爪等是預(yù)先設(shè)計(jì)好的，在澆注時(shí)同時(shí)被澆注出來，無須后期修整，從而減少了貴重金屬的浪費(fèi)，同時(shí)由于金屬熔體凝固時(shí)的收縮，使得寶石的鑲嵌更牢固，不易脫落，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。蠟鑲的基本流程為：制蠟?zāi)！偸蚕灅洹剖嗄！撓灐獫沧ⅰ¤T件—打磨拋光。下面就從蠟鑲的基本流程出發(fā)

3、，來分析蠟鑲工藝中需要注意的若干問題。1蠟?zāi)Ｖ谱髦谱飨災(zāi)Ｊ窍炶偣に嚨牡谝徊?，也是很重要的一步。制作蠟?zāi)５年P(guān)鍵問題是如何精確地控制蠟?zāi)５某叽?，?dāng)蠟?zāi)５某叽缙r(shí)，由于蠟的柔韌性，是可以將寶石鑲進(jìn)蠟?zāi)＃墙?jīng)過澆注后，寶石受熱膨脹和金屬凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮，將會導(dǎo)致寶石的破碎；反之，當(dāng)蠟?zāi)５某叽缙髸r(shí)，寶石鑲嵌不牢固，在灌制石膏模時(shí)，由于石膏漿的流動(dòng)，又可能導(dǎo)致寶石移位。所以在設(shè)計(jì)蠟?zāi)r(shí)，要綜合考慮寶石的鑲嵌方式，膠模的收縮，蠟液冷卻后的收縮以

4、及金屬凝固時(shí)的收縮等問題，以便控制好蠟?zāi)５某叽纭Ｏ災(zāi)５闹谱鞣绞接袃煞N。第一種是傳統(tǒng)起版的方式，先制作好銀版，然后用銀版壓模，開模取出銀版后，再在膠模中注蠟，獲得蠟質(zhì)陽模，這時(shí)候在蠟?zāi)Ｉ翔偸?，就可以得到一個(gè)鑲好寶石的蠟?zāi)?。這里有幾點(diǎn)要注意，首先，蠟質(zhì)需具備良好柔韌性，寶石才可以很容易地鑲嵌到蠟?zāi)Ｖ?；其次，在開模時(shí)，分型面!!!!!“!“!!!!!“!“專題綜述郭紅云（深圳技師學(xué)院珠寶鐘表系，廣東深圳518045）摘要：蠟鑲工藝是近幾年在國

5、內(nèi)興起的一種新型首飾加工工藝，能大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但也存在一些技術(shù)難點(diǎn)，例如：寶石失色、脫蠟等問題。只有解決好這些問題，才能使蠟鑲工藝更好地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。從蠟鑲工藝的基本流程出發(fā)，就蠟鑲工藝中需要注意的若干問題進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：蠟鑲；首飾制作；蠟?zāi)Ｖ袌D分類號：TG293文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：10014977（2010）09095105GUOHongyun（DepartmentofJewelr

6、yWatchClockShenzhenInstituteofTechnologyShenzhen518045GuangdongChina）蠟鑲工藝綜述ReviewofWaxSettingCastingTechnology收稿日期：20100415收到初稿，20100706收到修訂稿。作者簡介：郭紅云（1973），女，講師，首飾制作技師，主要從事首飾制作技術(shù)方面的教學(xué)，以及貴金屬材料加工制作技術(shù)的研究。電話：075583757354，Em

7、ail：guohongyun2000sz@Abstract：Waxsettingcastingtechnologyisanewkindtechnologyofjewelrymanufacturinginrecentyearswhichcansavethecostincreasetheproducingefficiencyimprovethequalityofproductsbutdefectsalsoexistinthisprocess

8、suchascolourlosingofthestonesincompletedewaxing.Ifonlytheseproblemshavebeensolvedcanthistechnologybetterservicethefacty.Someproblemsarediscussedfromthebasicflowoftheprocessinthearticlewhichneedtobepaidattentionto.Keywds：

9、waxsettingjewelrymanufacturingwaxpatternSep.2010Vol.59No.9鑄造FOUNDRY951作為金屬熔體通道的蠟芯，其熔點(diǎn)要比蠟?zāi)５娜埸c(diǎn)低，在脫蠟時(shí)蠟芯先熔化流出鑄模，從而為方便蠟?zāi)Ｈ刍蟮牧鞒?，避免蠟?zāi)Ｏ热刍荒芰鞒龆a(chǎn)生壓力，使寶石移位。由于蠟鑲工藝中，金屬熔體的溫度不能加熱的過高，因此澆注時(shí)，凝固時(shí)間也相應(yīng)地縮短，對于首飾表面的花紋、寶石的爪等細(xì)小部位來說，可能來不及完全填充就開始凝

10、固了，因此有必要加大水口的尺寸，保證有足夠的金屬熔體填充鑄模。4制石膏模石膏模的制作方式與普通失蠟澆注法基本相同，所不同的是兩種工藝所使用的石膏粉不同，在蠟鑲法中，由于寶石是預(yù)先鑲嵌在蠟?zāi)Ｉ系?，在澆注時(shí)，為了保護(hù)寶石受熱后不至于破裂，變色，有必要在石膏粉中加入一種添加劑，這種添加劑一方面要能在高溫下保護(hù)寶石，另一方面要不影響鑄件的表面光潔度，不能產(chǎn)生氣孔、砂眼等。添加劑能夠保護(hù)寶石的機(jī)理尚無科學(xué)的解釋，一般認(rèn)為，硼酸受熱時(shí)變?yōu)椴Ａз|(zhì)的物

11、質(zhì)，能阻止氧氣與寶石接觸，防止寶石表面氧化，使得寶石能夠耐高溫。添加劑的含量大約為2%，目前很多廠商生產(chǎn)這種含添加劑的石膏粉，較著名的有Ranson&Rolph公司的Solitaire牌石膏粉、SRS公司的Stonecast牌石膏粉、Hoben公司的Gemset牌石膏粉、Kerrlab公司的SatinCastDiamante牌石膏粉。用戶可以直接購買已配制好的石膏粉，也可以自己按照下述方法配制添加劑。在每千克石膏粉中加入28.5g硼酸粉

12、，1.5g硼砂，先將水加熱到沸騰狀態(tài)，加入硼酸和硼砂，并充分?jǐn)嚢?，待其完全溶化后，將水冷卻到室溫，然后再加入石膏粉制作成石膏漿。其制作方式類似于普通失蠟澆注法，不同的是，由于添加劑的存在，使得石膏漿在5~6min后就開始凝固，因而操作過程必須迅速，以免來不及充分?jǐn)嚢?、抽真空，石膏漿就凝固了。在灌制石膏漿時(shí)，最好采用一種有孔的鋼筒，便于在真空澆注時(shí)排出鑄模內(nèi)部的空氣，從而提高澆注質(zhì)量。使用時(shí)先用塑料膜、或者硬紙片等將鋼筒封閉，避免石膏漿流

13、出，待其凝固后，再除掉封閉物即可。5脫蠟灌制好石膏漿后，需要將鋼筒放置2~4h，然后才能進(jìn)行脫蠟。脫蠟有3個(gè)目的：①使石膏漿進(jìn)一步硬化；②清除石膏模中的蠟質(zhì)以及其他的殘留物，使得澆注時(shí)不至于產(chǎn)生砂眼；③將石膏模的溫度提高到一定程度，以適應(yīng)金屬熔體的溫度。在蠟鑲工藝中，始終要考慮到的一個(gè)問題，也就是如何保護(hù)寶石，使寶石不至于受熱破裂或者變色。在脫蠟過程中也不例外，這就要求在脫蠟過程中，盡可能使蠟質(zhì)在低溫階段脫去，避免高溫脫蠟時(shí)間過長而損壞

14、寶石。脫蠟方式有兩種，即低溫脫蠟和高溫脫蠟，這里介紹一種采用蒸汽脫蠟法的低溫脫蠟方式。蒸汽脫蠟原理圖如圖4所示[1]。在脫蠟之前，要先預(yù)熱蒸汽脫蠟設(shè)備，先將水加熱到沸騰狀態(tài)，然后才能將鋼筒放進(jìn)去，蓋上防護(hù)罩，保持水不斷的沸騰。由于水蒸氣的溫度比沸騰的水的溫度高，蠟在150℃就開始熔化，故可利用水蒸氣的溫度使蠟熔化，熔化的蠟從鋼筒中向下流到容器中。這種方式可以脫去大約75%的蠟質(zhì)，由于水蒸氣可以使石膏模濕潤，且脫蠟的溫度在150℃左右，如

15、果脫蠟時(shí)間過長，凝固的石膏可能變得疏松破碎，故蒸汽脫蠟的時(shí)間不能超過1h，之后要立即將鋼筒轉(zhuǎn)移到烤爐中繼續(xù)脫蠟。在轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先將烤爐的溫度預(yù)熱到180℃左右，然后將鋼筒從蒸汽脫蠟設(shè)備中轉(zhuǎn)移到烤爐中，保持烤爐的溫度180℃不變，在這個(gè)溫度下，被水蒸氣濕潤的石膏模會逐漸干燥，2h后，再升高溫度繼續(xù)脫蠟，使剩余的蠟和其他殘留物脫去。不同品牌的石膏粉，由于其添加劑不同，其脫蠟時(shí)間和過程也不盡相同。以SRS公司的Stonecast石膏粉為例，其脫

16、蠟過程如下：先將灌制的石膏漿放置2~3h，待其充分凝固后，采用蒸汽脫蠟的方式脫去大部分蠟質(zhì)，時(shí)間為45min到1h，然后放入預(yù)熱的烤爐中，在150℃時(shí)讓鑄模充分干燥4h，然后將溫度上升到375℃，2h后再將溫度升高到675℃，在675℃處脫蠟3h，然后將溫度降低到澆注金屬熔點(diǎn)以下400℃左右，保持這個(gè)溫度3h，即可進(jìn)行澆注。盡管不同的石膏粉其脫蠟過程不盡相同，但對同種寶石來說，都有一個(gè)最高極限溫度，對鉆石和一般寶石來說，最高溫度一般不能