廢鉛酸蓄電池?zé)o害化處理與循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

1、1廢鉛酸蓄電池?zé)o害化處理與循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈廢鉛酸蓄電池?zé)o害化處理與循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈楊敬增（中國電子工程設(shè)計院，北京，100840）摘要摘要：廢鉛酸蓄電池中的鉛占再生鉛原料的85%以上，如不合理回收利用將造成新的污染源和資源再浪費。本文分析了國內(nèi)處理與再利用現(xiàn)狀和存在的問題，提出廢鉛酸蓄電池?zé)o害化處理的關(guān)鍵技術(shù)和工藝步驟，并依據(jù)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的原則，詮釋了介入廢電池處理再利用領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合新品生產(chǎn)，組成循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，完成“回收處理－再生鉛冶

2、煉－新品生產(chǎn)”的閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，以探討電化學(xué)產(chǎn)品循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展新路。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:廢鉛酸蓄電池，無害化處理，清潔生產(chǎn)，閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈TreatmentHarmlesslyRecyclingProductionProcessfLeadacidBatteriesYangJingzeng（ChinaElectronicsEngineeringDesignInstituteBeijing100840）Abstract：About85%rawmater

3、ialofregeneratedleadwascollectedfromwasteleadacidbatteriesbutithasnewpollutionresourcewastewithoutperfectrecyclingreuse.Industrialactualityexistentproblemswereanalyzedsomeadvancetechniqueharmlesstreatmentprocesswereintro

4、ducedinthispaper.BasedontheprinciplesofenergysavingemissionreductionEnterpriseswhichintervenedrecyclingproductionprocessshouldcombinetheproductionofnewproductssothattheyachieveafullclearingproductioncirclefromrecyclingtr

5、eatmentregenerated.Keywds:WasteleadacidbatteriesTreatmentharmlesslyClearingProductionRecyclingproductionprocess.1概述概述2011年，《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》已被國務(wù)院正式批復(fù)，其中第一類防控對象首當(dāng)其沖的就是金屬鉛。其實大量的鉛金屬廢物，是放錯了位置的寶貴資源，是國民經(jīng)濟必不可少的工業(yè)原料。據(jù)有關(guān)機構(gòu)統(tǒng)計，世界的

6、原生鉛礦尚可開采21年居極度貧乏有色金屬之首。因此再生鉛產(chǎn)業(yè)在我國工業(yè)中的重要性日益彰顯。中國年消耗鉛達百萬噸級，其中鉛酸蓄電池行業(yè)耗鉛量最大，達70%以上。我國目前普遍采用的傳統(tǒng)再生鉛回收、處置手段對鉛金屬防治并未起到根本的作用。污染環(huán)境，造成兒童血鉛，損害人民健康的情況時有發(fā)生，國家高層領(lǐng)導(dǎo)過問，社會輿論關(guān)注。因此科學(xué)地做好鉛酸蓄電池?zé)o害化處理，不僅可以有效地提高再生資源利用率，而且還能避免鉛對人類生存環(huán)境的污染，于經(jīng)濟效益、環(huán)境效

7、益、社會效益各方面都具有現(xiàn)實意義。另外，國內(nèi)固有的開放產(chǎn)業(yè)模式難于避免產(chǎn)生污染因素和擴散因子，要從根本上解決，探索新的產(chǎn)業(yè)模式勢在必行。開展鉛酸蓄電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈研究與建設(shè)，通過系統(tǒng)研究和工程實踐，摸索出從根本上解決電池產(chǎn)業(yè)鉛污染的綠色道路。3了環(huán)境保護，減少污染排放，還能提高企業(yè)收入，是事半功倍的好事。3廢鉛酸蓄電池處理的幾項關(guān)鍵工藝廢鉛酸蓄電池處理的幾項關(guān)鍵工藝先進工藝技術(shù)可以有效減少處理過程中的能源消耗，最大限度降低污染物排放，提高

8、資源回收率。因此在一些關(guān)鍵技術(shù)和工藝上進行革新，提高整個產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)水平，可以為節(jié)能減排提出可行的方案。3.1破碎分離和水介質(zhì)分選手工拆解，人工分揀不僅效率極低，更是對場地和空氣污染嚴(yán)重。只有對整只廢電池實行機械破碎分選，并對分選的廢酸、板柵、鉛膏、廢塑料和廢隔板等部分分別進行清潔生產(chǎn)處理，才能達到資源回收，節(jié)能降耗的目的。圖1給出了破碎分離和水介質(zhì)分選的示意圖。圖1破碎分離和水介質(zhì)分選Fig1Breakseparationwithwa

9、termedium3.1.1兩級破碎兩級破碎器和磁力分離器保證了破碎的安全可靠。首先一級錘式預(yù)破碎密閉操作，其中不斷有水流注入，以起到清洗塑料部件，防塵降塵和保持破碎機內(nèi)恒定溫度的作用。經(jīng)一級破碎后的電池碎片進入二級破碎系統(tǒng)，與一級類似，也是全封閉操作，經(jīng)二級破碎后電池碎片尺寸減小到30mm以下。3.1.2分離經(jīng)二級破碎的碎片首先將鉛泥和大塊的塑料和鉛柵分離。粒徑小于1mm的鉛泥（含氧化鉛、二氧化鉛、硫酸鉛、金屬鉛和其他細小粒子），在水

10、的沖洗作用下，與直徑大于1mm的鉛柵和塑料分離。分離后的鉛泥經(jīng)沉淀脫水后，送入分選脫硫系統(tǒng)。3.1.3水介質(zhì)分選分離后的鉛柵和塑料進行水介質(zhì)分選，分選出鉛柵、PP（聚丙烯）和重塑料。通過水流控制對以上三種物質(zhì)進行第一次分離，PP（聚丙烯）密度最輕，漂浮在頂部，通過螺旋傳送裝置分離出來，同時沉在下部的金屬鉛也被選出，剩余的重塑料與水的混合物分離出來，并進行脫水，脫出的水將在分離器中循環(huán)利用，多余的水回流，過篩循環(huán)利用，脫水后的重塑料進行再