2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,粗紗工藝設(shè)計純棉普梳36.4tex(筒子紗,機(jī)織用紗),王玲、周麗娜、馬曉梅、黃超,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,工作計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,粗紗工藝設(shè)計原則設(shè)計內(nèi)容及選擇依據(jù)配置粗紗機(jī)主要工藝參數(shù),,,,

2、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,設(shè)計原則:根據(jù)熟條定量,同時兼顧細(xì)紗機(jī)的牽伸能力、細(xì)紗機(jī)線密度和粗紗機(jī)加工質(zhì)量要求,正確設(shè)定粗紗的定量和總牽伸;合理設(shè)計粗紗牽伸工藝,改善粗條條干均勻度;合理設(shè)計粗紗捻度,滿足粗紗強(qiáng)力和細(xì)紗后區(qū)牽伸的要求;合理設(shè)計粗紗成形工藝,保證粗紗成形良好,穩(wěn)定粗紗張力,減小粗紗意外伸長率;合理使用集合器、喇叭口,安裝高效假捻器,降低斷頭率,減少飛花和紗疵

3、。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,粗紗工藝設(shè)計內(nèi)容—牽伸工藝參數(shù)粗紗定量總牽伸倍數(shù)牽伸分配等—加捻卷繞工藝參數(shù)錠數(shù)捻度與捻系數(shù)粗紗徑向與軸向卷繞密度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,配置粗紗機(jī)主要工藝參數(shù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

4、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1、粗紗機(jī)的機(jī)型及相關(guān)工藝配置,TJFA458A型粗紗機(jī)總牽伸及牽伸分配前(主)牽伸:50535倍;后區(qū)牽伸:1.15倍;整理區(qū)牽伸:1.05倍皮圈鉗口隔距根據(jù)粗紗干定量,選定隔距為6.5mm羅拉握持距整理區(qū):35mm;主區(qū):49mm;后區(qū):55mm捻系數(shù)設(shè)計為

5、105。錠數(shù)初定為1000 r/min,2、速度計算,,,,,,根據(jù)初定錠數(shù)為1000 𝑟 𝑚𝑖𝑛 ,則 𝐷 𝑚 𝐷 為0.8336,得 𝐷 𝑚 =169𝑚𝑚,𝐷=200𝑚𝑚,則① 主軸轉(zhuǎn)速

6、9899; 0 𝑟 𝑚𝑖𝑛 =電動機(jī)轉(zhuǎn)速× 𝐷 𝑚 𝐷 =960× 169 200 =811.2( 𝑟 𝑚𝑖𝑛 )②錠子轉(zhuǎn)速 n s =1199.616× D m D =1013.7( r min )③前羅拉速度

7、 𝑛 𝑓 𝑟 𝑚𝑖𝑛 = 𝑍 1 𝑍 2 × 72 91 × 𝑍 3 91 × 𝑛 0 =0.008695× 𝑍 1 × 𝑍 3 𝑍 2 × &#

8、119899; 0 =305.08( 𝑟 𝑚𝑖𝑛 ),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3、粗紗定量計算及線密度計算,所紡紗線為36.4tex,設(shè)計粗紗干定量為7.0g/10m,實(shí)際回潮率為7.0%,則粗紗濕重 𝑮 濕 =𝟕.𝟎× 𝟏+

9、𝟕.𝟎% =𝟕.𝟒𝟗 𝒈 𝟏𝟎𝒎 設(shè)計線密度 𝑵 𝒕 = 𝟔.𝟐 𝟏𝟎 × 𝟏+𝟖.𝟓% ×𝟏

10、0782;𝟎𝟎=𝟕𝟓𝟗.𝟓(𝒕𝒆𝒙),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

11、 ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||,,,,,,,,,,,,,,,,4、牽伸計算,①實(shí)際牽伸并條熟條線密度為4774tex,則 𝑬 實(shí) = 熟條線密度 特數(shù) 粗紗

12、線密度 特數(shù) = 𝟒𝟕𝟕𝟒 𝟕𝟓𝟗.𝟓 =𝟔.𝟐𝟗 倍 ②總牽伸(機(jī)械牽伸)對于TJFA458A型粗紗機(jī),它們的總牽伸是相同的:E(倍)= 𝒁 𝟔 𝒁 𝟕 × ⼯

13、1;𝟔 𝟐𝟓 × 𝒅 前 𝒅 后 =𝟑.𝟖𝟒× 𝒁 𝟔 𝒁 𝟕 ③配置牽伸變換齒輪 𝒁 𝟔 和 𝒁 𝟕 𝑬 機(jī) = w

14、916; 實(shí) ×牽伸配合率=𝟔.𝟐𝟗×𝟏.𝟎𝟑=𝟔.𝟒𝟖 倍 注:牽伸配合率為經(jīng)驗(yàn)值,選定為1.03, 𝑍 6 只起微調(diào)作用,𝟔𝟗、𝟕𝟗 選定𝟔𝟗,則輕重牙

15、𝒁 𝟕 = 𝟑.𝟖𝟒× 𝒁 𝟔 𝑬 機(jī) = 𝟑.𝟖𝟒×𝟔𝟗 𝟔.𝟒𝟖 =𝟒𝟎.𝟖𝟗≈x

16、786;𝟏④后區(qū)牽伸 e,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

17、 ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||,,,,,,,,,,,,,,,,4、牽伸計算,①實(shí)際牽伸②總牽伸(機(jī)械牽伸)③配置牽伸變換齒輪 𝒁 𝟔 和 𝒁 𝟕 ④后區(qū)牽伸 e 𝒁 𝟖 可改變粗紗機(jī)的后區(qū)牽伸及

18、牽伸分配A:三羅拉雙短皮圈牽伸B:四羅拉雙短皮圈牽伸 𝒆= 𝟑𝟏 𝒁 𝟖 × 𝟒𝟕 𝟐𝟗 × 𝒅 中 𝒅 后 = 𝟒𝟖.𝟖𝟎𝟓

19、0791; 𝒁 𝟖 式中: 𝒁 𝟖 ——后區(qū)牽伸變換齒輪齒數(shù),其范圍為𝟑𝟐~𝟒𝟔;粗紗機(jī)后區(qū)牽伸選擇為1.15倍,則 𝒁 𝟖 = 𝟒𝟖.𝟖𝟎𝟓𝟗 𝒆 = &#

20、120786;𝟖.𝟖𝟎𝟓𝟗 𝟏.𝟏𝟓 =𝟒𝟐.𝟒𝟒≈𝟒𝟐,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5、捻度,①捻度計算粗紗機(jī)的

21、捻度計算為單位時間內(nèi)的錠子回轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉輸出長度之比,即前羅拉一轉(zhuǎn)時錠子轉(zhuǎn)速與前羅拉周長之比。 𝑻 𝒕 捻 𝟏𝟎cm =𝟏𝟔𝟑.𝟑𝟑𝟏× 𝒁 𝟐 𝒛 𝟏 × 𝒛 &#

22、120785; 式中: 𝒁 𝟑 ——捻度變換齒輪(又稱中心牙)齒數(shù),其范圍為𝟑𝟎~𝟔𝟎; 𝑍 2 𝑍 1 ——捻度階段變換成對齒輪齒數(shù),有103/70、91/82、70/103三種; 𝒁 𝟑 起主要調(diào)節(jié)作用, 𝑍 2 𝑍

23、1 只是起微調(diào)作用。②捻度變換齒輪 𝒁 𝟑 的確定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5、捻度,①捻度計算②捻度變換齒輪 𝒁 𝟑 的確定——所紡紗為純棉36.4tex,設(shè)計捻系數(shù)為105,選取 𝒁 𝟐 𝒁 𝟏 =

24、 𝟗𝟏 𝟖𝟐 ,則粗紗特數(shù)制捻度為 𝑻 𝒕 = 𝜶 𝒕 𝑵 𝒕 = 𝟏𝟎𝟓 𝟕𝟓𝟗.𝟓 =𝟑.𝟖𝟏

25、( 捻 𝟏𝟎cm )則捻度中心牙 𝒁 𝟑 = 𝟏𝟔𝟑.𝟑𝟑𝟏× 𝒁 𝟐 𝑻 𝒕 × 𝒁 𝟏 = 𝟏𝟔𝟑.&

26、#120785;𝟑𝟏×𝟗𝟏 𝟑.𝟖𝟏×𝟖𝟐 ≈𝟒𝟖,,,①筒管軸向卷繞密度的計算 根據(jù)傳動圖可知:𝑷 圈 cm =𝟏.𝟔𝟓𝟓× ⻙

27、7; 𝟏𝟐 × 𝒁 𝟏𝟎 𝒁 𝟗 × 𝒁 𝟏𝟏 取卷繞齒輪齒數(shù) 𝒁 𝟏𝟐 =𝟑𝟕,則 𝑷 圈 cm =𝟔𝟏.&#

28、120784;𝟑𝟑𝟕× 𝒁 𝟏𝟎 𝒁 𝟗 × 𝒁 𝟏𝟏 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,得出經(jīng)驗(yàn)公式:𝑷= 𝑪 𝑵 𝒕 式中: 𝑵 𝒕 ——

29、粗紗線密度(tex);C——常數(shù),一般取85~90,C值應(yīng)偏小掌握。②確定升降變換齒輪齒數(shù) 𝒁 𝟏𝟏,6、筒管軸向卷繞密度與升降變換齒輪,,,①筒管軸向卷繞密度的計算 ②確定升降變換齒輪齒數(shù) 𝒁 𝟏𝟏 因?yàn)樗徏嗇^粗,計算筒管軸向卷繞密度P時,取C=89,則𝑷= 𝟖𝟗 &#

30、120789;𝟓𝟗.𝟓 =𝟑.𝟐𝟑 圈 cm 選擇升降階段變換齒輪 𝒁 𝟏𝟎 𝒁 𝟗 = 𝟑𝟗 𝟐𝟖 ,則 𝒁 𝟏𝟏 =ҷ

31、88;𝟏.𝟐𝟑𝟑𝟕× 𝟑𝟗 𝟐𝟖×𝟑.𝟐𝟑 =𝟐𝟔.𝟒𝟏(取 𝒁 𝟏𝟏 =26)試紡,若卷繞第一層粗紗后隱約可見

32、筒管表面,卷繞第二層時粗紗表面平整且無重疊現(xiàn)象,說明粗紗卷繞正常,升降齒輪選擇合理。,6、筒管軸向卷繞密度與升降變換齒輪,,,7、筒管徑向卷繞密度與成形齒輪,①筒管徑向卷繞密度的經(jīng)驗(yàn)公式𝑸=(𝟓~𝟔)×𝑷②確定成形變換齒輪數(shù) 𝒁 𝟓 𝒁 𝟒 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計算Q:𝑸=&#

33、120788;𝑷=𝟔×𝟑.𝟐𝟑=𝟏𝟗.𝟑𝟖(層/cm)選擇成形齒輪齒輪數(shù) 𝒁 𝟒 =𝟑𝟎,則成形齒輪齒輪數(shù) 𝒁 𝟓 = 𝑸× 𝒁 ҷ

34、86; 𝟐𝟓.𝟎𝟎𝟔 = 𝟏𝟗.𝟑𝟖×𝟑𝟎 𝟐𝟓.𝟎𝟎𝟔 =𝟐𝟑.𝟐𝟓(取 𝒁 ҷ

35、87; =𝟐𝟑)試紡,若在一落紗中大紗時的粗紗張力正常,說明粗紗成形齒輪選擇合理,若大紗時的粗紗張力不正常,需要進(jìn)行調(diào)整。,,,,8、產(chǎn)量計算,①理論計算 𝑮 理 𝒌𝒈 錠·𝒉 = 𝒏 𝒔 ×𝟔𝟎× 𝑵 ү

36、57; 𝑻 𝒕 ×𝟏𝟎×𝟏𝟎𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟎𝟎 式中: 𝑵 𝒕 —粗紗線密度 tex 𝑻 𝒕 —粗紗捻度( 捻 𝟏&

37、#120782;cm ) 𝑮 理 = 𝟏𝟎𝟏𝟑×𝟔𝟎×𝟕𝟓𝟗.𝟓 𝟑.𝟖𝟏×𝟏𝟎×𝟏𝟎𝟎

38、20782;×𝟏𝟎𝟎𝟎 =𝟏.𝟐𝟏𝟐 𝒌𝒈 錠·𝒉 ②定額產(chǎn)量 𝑮 定 = 𝑮 理 ×時間效率=1.212 ×87.5%=1.06 𝒌𝒈 錠&

39、#183;𝒉 每臺粗紗機(jī)共120錠,則每臺粗紗機(jī)每小時定額產(chǎn)量=1.06 ×120=127.2 𝒌𝒈 錠·𝒉 每臺粗紗機(jī)每天工作21 h ,則每臺粗紗機(jī)每天定額產(chǎn)量=127.2 ×21=2671.2 𝒌𝒈 錠·𝒉,,,,,,,,

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