[學習]概論統(tǒng)計——抽樣檢驗

1、抽 樣 檢 驗（Sampling Inspection) 制作﹕Xm.zhang Mar/22/2001,一﹑抽樣檢驗的基本概念,批﹕凡是具有相同的來源﹐且在相同的條件下生產(chǎn)出 來的一組相同規(guī)格的產(chǎn)品﹐稱為一個批（制造批） 為方便檢驗可將一個制造批劃分為若干個檢驗批﹔而 不能將若干個制造批合并為一個檢驗批﹒批量﹕是指

2、每個檢驗批內(nèi)制品的個數(shù)﹐用“N”表示﹒樣本﹕是從檢驗批中隨機所抽取一個以上的單位制品﹐ 用“n”表示﹒抽樣檢驗﹕從買賣雙方約定的檢驗批里﹐依照批量大小﹐抽出不同數(shù)量的樣本﹒將樣本以事先約定的檢驗方法進行檢驗﹐并將檢驗結果與事先決定的品質(zhì)標準比較﹐以判定允收與否﹒,一﹑抽樣檢驗的基本概念,合格判定數(shù)﹕判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準 不良個數(shù)

3、﹐用“C”表示﹒ 不良品﹕有一個或一個以上的檢驗項目不符合規(guī)格時﹐ 稱之為不良品﹒ 缺點﹕產(chǎn)品的品質(zhì)特性不符合合同所定的規(guī)格﹑圖樣﹑ 購買說明書等的要求者稱為缺點﹔ 可分為﹕ 1﹑嚴重缺點 2﹑主要缺點 3﹑次要缺點 抽樣檢驗的方式﹕1﹑不良個數(shù)計數(shù)抽樣檢驗方式﹔

4、 2﹑缺點數(shù)計數(shù)抽樣檢驗方式﹔ 3﹑標準差已知計量抽樣檢驗方式﹔ 4﹑標準差未知計量抽樣檢驗方式﹒,一﹑抽樣檢驗的基本概念,抽樣檢驗的形式﹕1﹑單次抽樣檢驗﹔

5、 2﹑雙次抽樣檢驗﹔ 3﹑多次抽樣檢驗﹒ 適合抽樣檢驗的條件﹕ 1﹑產(chǎn)量大﹑批量大且連續(xù)性生產(chǎn)無法作全數(shù)檢驗時﹔ 2﹑破壞性的檢驗﹔ 3﹑允許有某種程度的不良品存在時﹔ 4﹑欲減少檢驗時間與檢驗經(jīng)費時﹔ 5﹑刺激生產(chǎn)者注意改善品質(zhì)時﹔ 6﹑滿足消費者需求時﹒,一﹑抽樣檢驗的

6、基本概念,適合于全數(shù)檢驗的條件﹕ 1﹑批量太小﹐失去抽檢的意義時﹔ 2﹑檢驗手續(xù)簡單﹐不致大量浪費人﹑財﹑物時﹔ 3﹑不允許不良品存在時﹔ 4﹑工程能力不足﹐不良率超過規(guī)定﹐無法保証品質(zhì)﹒ 抽樣檢驗的型式﹕ 1﹑正常檢驗 2﹑加嚴檢驗 3﹑放寬檢驗 4﹑特寬檢驗,一﹑抽樣檢驗的基本概念,轉(zhuǎn)移規(guī)則 A﹑從正常檢驗?加嚴檢驗

7、 當進行正常檢驗時,在連續(xù)不超過5批中有2批不 合格(不含返工再檢批)時,則從下一批開始加嚴檢驗. B﹑從加嚴檢驗?正常檢驗 當進行加嚴檢驗時,若連續(xù)5批合格,則從下一批開始 正常檢驗. C﹑從正常檢驗?放寬檢驗 1﹑連續(xù)10批以上檢驗合格﹔ 2﹑生產(chǎn)正常﹔ 3﹑主管質(zhì)量部門同意﹒,一﹑抽樣檢

8、驗的基本概念,D﹑從放寬檢驗?正常檢驗 1﹑在放寬檢驗時有一批不合格﹔ 2﹑生產(chǎn)不正常﹔ 3﹑主管質(zhì)量部門認為有必要回到正常檢驗﹒,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,MIL-STD-105D(II)正常﹑單次,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,MIL-STD-105D(II)加嚴﹑單次,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,MIL-STD-105D(II)減量﹑單次,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,術語

9、1﹑AQL－允收品質(zhì)水準（Acceptable Quality Level): 是指消費者認為滿意的制程平均時之最高的不良率﹒ 2﹑AC－允收不良個數(shù)﹒ 3﹑RE－拒收不良個數(shù)﹒ 4﹑d － 樣品中不良品數(shù)﹒ 檢驗水準（無特別要求則采用一般檢驗水準II級） 分為 ﹕A﹑一般檢驗水準（I﹑II﹑III級） B﹑特殊檢驗水準(S-1﹑S-

10、2﹑S-3﹑S-4級）,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,抽樣計劃表之使用步驟 1﹑指定批量N﹔ 2﹑決定允收品質(zhì)水準（QII有屆定AQL）﹔ 3﹑決定采用單次﹑雙次或多次抽樣方式﹔（單次） 4﹑選定檢驗水準﹔（我們采用一般檢驗水準II級） 5﹑由N﹑AQL查得n﹑AC﹑RE; 6﹑樣品進行檢驗﹐將結果d進行判定﹒ 抽樣檢驗結果判定 1

11、﹑當d/=RE時﹐此批產(chǎn)品拒收﹒,二﹑抽樣檢驗計劃的作法,AQL＊ 當N和AQL相交點為 ＊當N和AQL相交點為向 計劃數(shù)字時則取相對應 上箭頭則采用上一個計 的n;（ 如圖n1） 劃相對的n(如圖n2) n2