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文檔簡介
1、,,油庫收發(fā)油作業(yè)安全,第5章 油庫安全技術(shù)與管理,5.1油庫作業(yè)安全,,,,,,,,,,,5.2 油庫安全管理制度,,,,,,事故發(fā)生的直接原因是由于罐內(nèi)和排氣管充滿爆炸性混合氣體,在氣割過程中爆炸性混合氣體遇明火發(fā)生爆炸。間接原因包括:未經(jīng)審批的情況下,油庫主任安排工人在殘油罐上進行動火作業(yè);焊工在執(zhí)行氣割任務(wù)時安全意識差,在沒有檢查儲罐內(nèi)原油是否清理干凈的情況下盲目動火;油庫副主任,沒能及時糾正和制止在油罐上排氣管的違章動火作
2、業(yè);相關(guān)管理人員,對安全生產(chǎn)管理不善?!秳踊鹱鳂I(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》片段——北京天泰志遠出品 標(biāo)清(85).flv,,事故是危險因素與管理缺陷相結(jié)合的產(chǎn)物,油品的危險性是導(dǎo)致發(fā)生各種事故的重要原因,為此,必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,采取積極有效的措施,最大限度地消除發(fā)生事故的一切潛在危險因素。,,事故產(chǎn)生的原因 事故的原因分為事故的直接原因和間接原因 1、事故的直接原因即直接導(dǎo)致事故發(fā)生
3、的原因,又稱 為一次原因。 事故的直接原因即人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),人的不安全行為:包括三違行為、違反安全規(guī)則或安全常識等行為,主要有如下13種類型: 1. 操作錯誤(忽視安全、忽視警告)。如:擅自開、關(guān)或移機器,酒后上崗,未測油氣濃度用火、上平臺未消除人體靜電、奔跑操作等。 2.造成安全裝置失效。如:用銅線代替保險絲,調(diào)高安全閥動作值、加重呼吸閥閥盤等。
4、 3.使用不安全設(shè)備。如:使用的沖擊鉆接在無漏電保護器的配電箱上,使用不牢固的梯子等。 4.手代替工具操作。如:徒手直接擰或松螺絲,徒手直接打開沙井蓋,用手清除金屬切屑等;,人的不安全行為,5.物體(成品、材料、工具等)置放不當(dāng)。如:氧氣瓶放在 距動火點只有8m位置,扳手放在桌臺邊上等。 6.冒險進入危險場所。如:帶火種進油罐區(qū),冒險進入 不明涵洞;未經(jīng)安全監(jiān)護人允許進入油罐清洗
5、作業(yè), 未走人行道或未及時了望等。 7.處在不安全位置。如:站在沒有護欄的罐車車頂邊, 坐在平臺護欄上,睡在扳手放在桌臺邊的下方等。 8.在起吊物下作業(yè)(或停留)。如:站在起重吊臂下方等。 9.機器運轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。如: 發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時進行擦拭灰塵等。,10.有分散注意力的行為。如:開車時打手機,特殊作業(yè)精力不集中、監(jiān)護人四處張望,在用火作業(yè)時總是想
6、著女朋友去哪兒約會等。 11.不使用必要的個人防護用品或不正確使用;如:進施工現(xiàn)場不戴安全帽、焊接作業(yè)未戴護目鏡或面罩等。 12.不安全裝束;如:在高速運轉(zhuǎn)的電機房作業(yè)穿過于肥大服裝或長頭發(fā)飄著等。 13.對易燃易爆等危險品處理錯誤。如:用硫酸洗地板,柴油泄漏在地面上用塑料膜覆蓋上,用水撲救汽油火災(zāi)等。,人的不安全行為產(chǎn)生的主要原因,1.思想因素:簡單化,依賴性、經(jīng)驗主義、簡單推斷,態(tài) 度馬虎。
7、 2.人員素質(zhì):操作水平低,熟練程度差,經(jīng)驗缺乏,智力 低下。 3.生理因素:超體能、超負荷,飲酒,中毒,神志不清, 心境不佳,精神亢奮,慌亂。 4.心理因素:內(nèi)心壓抑,精神緊張,從眾,反應(yīng)遲鈍,判 斷失誤。 5.非理智因素:驕傲自大、麻痹、僥幸、投機、逆反、賭 氣,被逼,一心多用。,6.惡劣環(huán)境因素:高溫(引起煩躁
8、、焦慮、自制力下降)、 噪音(引起煩躁、反應(yīng)遲緩,注意力不集中)、照明不 足(引起疲勞、困盹、思考力和判斷力遲緩)和粉塵、 煙霧、輻射、潮濕等惡劣環(huán)境易引起行為偏差。人在惡 劣的環(huán)境下作業(yè),自然會發(fā)生不安全行為。 7.事故或緊急狀態(tài):慌亂,緊張、急促導(dǎo)致判斷失誤和行 為偏差。 8.外界不良因素:錯誤信息指引,違章指揮,制度、標(biāo)準(zhǔn)、
9、 規(guī)范有錯誤導(dǎo)。,物的不安全狀態(tài)是指由于物的能量可能釋放引起事故的狀態(tài),稱為物的不安全狀態(tài),即不安全物體條件或物質(zhì)條件,主要有如下類型: 1.存在具有火災(zāi)、爆炸性的物質(zhì)。如:施工現(xiàn)場有汽油、柴油存在等。 2.存在有毒性物質(zhì)。如:作業(yè)場所有汽油、苯等有毒性物質(zhì)。 3.防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。如:電焊機漏電保護器失靈、開關(guān)箱無防雨措施、安全帶斷裂等。 4.設(shè)備、設(shè)施、工
10、具、附件有缺陷。設(shè)計缺陷、強度不夠,機器帶病運行等,如:鼓風(fēng)機未接地、緊固螺絲松動等。 5.個人防護用品用具缺少或有缺陷。如:清罐作業(yè)無防毒面罩或呼吸器,安全帽無扣帶等。 6.施工場地不良。如:場地濕滑、不平、雜亂等。,二、物的不安全狀態(tài),事故的間接原因 事故的間接原因,則是指使事故的直接原因得以產(chǎn)生和存在 的原因。事故的間接原因有以下7種:技術(shù)上和設(shè)計上的缺陷;
11、 教育培訓(xùn)不夠;身體的原因;精神的原因;管理上有缺陷; 學(xué)校教育的原因;社會歷史原因。 其中前5條又稱二次原因,后2條又稱基礎(chǔ)原因,(1)技術(shù)上和設(shè)計上有缺陷 設(shè)計違反規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 設(shè)計錯誤。具體表現(xiàn)在圖紙、公式的使用及計算中的 錯誤,材料、設(shè)備選擇錯誤 總體布局不合理。不符合規(guī)定或沒有進行充分的
12、可行性論證, 造成設(shè)計不符合生產(chǎn)和生產(chǎn)能力要求 工程施工技術(shù)水平差,質(zhì)量達不到設(shè)計要求,(2)教育培訓(xùn)不夠 形式上對職工進行了安全生產(chǎn)知識的教育和培訓(xùn),但是在組 織管理、方法、時間、效果、廣度和深度等方面還存在一定 差距,職工對黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和制度 不了解,對安全生產(chǎn)技術(shù)知識和勞動紀律沒有完全掌握,對
13、 各種設(shè)備和安全防范措施等沒有學(xué)懂弄通,對本崗位的安全 操作方法、安全防護方法、安全生產(chǎn)特點一知半解,應(yīng)付不了 日常操作中遇到的各種問題,不熟悉本崗位的安全操作規(guī)程, 不能按規(guī)章制度操作,以致不能防止事故的發(fā)生。,(3)身體的原因 包括身體有缺陷,如頭痛、高血壓、身體過度疲 勞、酒醉、 藥物的作用等(4)精神的原因 包
14、括怠慢、反抗、不滿等不良態(tài)度,煩躁、緊張、恐怖、 心不在焉、精神不集中等精神狀態(tài)。此外,條件反射、興奮、 過度積極等精神狀態(tài)也有可能產(chǎn)生不安全行為。,(5)管理上有缺陷 勞動分工不明確,任務(wù)分派不具體 作業(yè)崗位之間不協(xié)調(diào),各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間缺乏統(tǒng)一配合 安排人員不科學(xué) 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場指揮不當(dāng)或指揮信號不明確,造成指揮失誤 勞動定員、定額不合理,工作量與職工的勞動
15、能力不相適應(yīng),(6)教育的原因 是指各級教育組織中的安全教育不完全、不到位等。學(xué)校無論 是小學(xué)、初中、高中還是在大學(xué),在對學(xué)生進行文化教育的同 時,也擔(dān)負著提高學(xué)生全面素質(zhì),培養(yǎng)符合社會需求的人才的 重任。素質(zhì)中當(dāng)然包括安全素質(zhì)。許多事件表明,正是由于學(xué) 校教育中在安全教育方面的不完全、不到位。使得學(xué)生面對形 形色色的突發(fā)性事件,不知所措,遭受不必要的傷害和損失
16、。,(7)社會歷史原因 包括有關(guān)安全法規(guī)或行政管理機構(gòu)不完善,人們的安全意識 不高等。一個國家,一個民族,一個社會,在其長期發(fā)展的過 程中對人民無不打下深深的烙印,形成各種傳統(tǒng)的觀念或模式, 人民生活水平的高低所反映出來的安全意識,只是其中的一個 組成部分。法律意識,受教育水平,民族傳統(tǒng),風(fēng)俗習(xí)慣等無 所不至地對人們造成影響,有積極的也有消極的。,,,1)事故分類按事故
17、類型分為:爆炸事故、火災(zāi)事故、設(shè)備事故、生產(chǎn)作業(yè)事故、交通事故、人身傷亡、放射事故;按事故性質(zhì)分為責(zé)任事故、非責(zé)任事故或破壞事故。,,,,,油庫事故等級可分為六級,劃分標(biāo)準(zhǔn)具體如下:1)特大事故:凡符合下列條件之一,為特大事故。一次事故造成死亡10人及以上。一次事故直接經(jīng)濟損失達500萬元及以上。,,2)重大事故:凡符合下列條件之一,為重大事故。(1)一次事故造成死亡3—9人。(2)一次事故造成重傷10人及以上。(3)一次
18、事故造成直接經(jīng)濟損失達100萬元及以上,500萬元以下。,,,凡符合下列條件之一,為一級事故。一次事故造成重傷1—9人;一次事故造成死亡1—2人;一次事故直接經(jīng)濟損失10萬元及以上,100萬元以下;一次事故跑、冒、漏油及油品變質(zhì)達10噸及以上;一次混油混入量100噸及以上。,一級事故:,,凡符合下列條件之一,為二級事故。凡發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故者;一次事故直接經(jīng)濟損失達1萬元及以上,10萬元以下;一次事故跑、冒、漏油及油品變
19、質(zhì)達5噸及以上;一次混油混入量20噸及以上。,二級事故:,,三級事故:凡符合下列條件之一,為三級事故。一次事故直接經(jīng)濟損失達0.6萬元及以上,1萬元以下;一次事故跑、冒、漏油及油品變質(zhì)達1噸及以上;一次混油混入量2噸及以上。,三級事故::,,凡符合下列條件之一,為四級事故。一次事故直接經(jīng)濟損失達0.1萬元及以上,0.6萬元以下;一次事故跑、冒、漏油及油品變質(zhì)在0.5噸及以上;一次混油混入量1噸及以上。,四級事故:,,事故調(diào)查:
20、,事故報告:,,(4)事故處理1)事故調(diào)查和處理要堅持“四不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過;事故責(zé)任人(包括有關(guān)管理人員)未受到嚴肅處理不放過。2)因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成事故的,由企業(yè)主管部門或企業(yè)按照國家有關(guān)規(guī)定,對企業(yè)負責(zé)人和事故責(zé)任者給予行政處分和經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的,由司法部門依法追究刑事責(zé)任。3)事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意拖
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