2液壓泵

1、1,學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握容積式液壓泵的工作原理及其主要性能參數(shù)。通過液壓泵的拆裝掌握齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。 掌握液壓泵的職能符號(hào)。齒輪泵所存在的問題。液壓泵的常見故障及其排除方法。,第二章 液壓泵,2,第二章 液壓泵,液壓泵：是動(dòng)力元件，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能的裝 置,為系統(tǒng)提供一定壓力、一定流量的液體 。,3,液壓泵分類,液壓泵,定量泵,變量泵,,,,,齒輪泵,葉片泵,軸向柱塞泵,徑向柱

2、塞泵,螺桿泵,,,,,,葉片泵,軸向柱塞泵,徑向柱塞泵,,,,4,液壓泵的職能符號(hào),單向定量泵 雙向定量泵,單向變量泵 雙向變量泵,5,容積式泵的工作原理,容積式泵的特點(diǎn)：1、具有周期性變化的密封容 腔，密封容腔由小變大時(shí) 吸油，由大變小時(shí)壓油。2、具有配流裝置。它保證密 封容腔由小變大時(shí)只與吸 油管接通；密封容腔由大 變小時(shí)只與壓油管相通。,容積式泵的工作原理圖,6,液壓泵的主要性能參數(shù),工作壓

3、力：液壓泵工作時(shí)實(shí)際輸出的壓力，取決于負(fù)載。額定壓力:在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力，超過此值即為過載，它取決于泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封條件。最高壓力：液壓泵在短暫運(yùn)行時(shí)間內(nèi)所允許的最高壓力。,7,液壓泵的主要性能參數(shù),排量（q）：在無泄漏的情況下，泵的主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出液體的體積 。泵的理論流量(QT)：在無泄漏的情況下，單位時(shí)間內(nèi)輸出液體的體積 。泵的額定流量：在額定壓力下、額定轉(zhuǎn)速下必須保證的實(shí)際輸出流量。容

4、積效率ηpv：泵實(shí)際流量和理論流量之比 ?？傂师强偅罕玫睦碚撦敵龉β逝c實(shí)際輸入功率之比,8,外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu),1-殼體 2-前端蓋 3-傳動(dòng)軸 4,5-軸承套 6-后端蓋 7-主動(dòng)齒輪 8-從動(dòng)齒輪 9-密封圈,,,9,外嚙合齒輪泵的工作原理,密封容腔：由殼體、軸套（側(cè)板）和兩對(duì)齒輪的嚙合部位組成的。工作原理：當(dāng)兩對(duì)齒輪脫離嚙合時(shí)，密封容腔由小變大，吸油；當(dāng)兩對(duì)齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)，密封容腔由大變小 ，排油；當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪

5、泵就不間斷地吸油和壓油。,外嚙合齒輪泵的流量,Q,10,外嚙合齒輪泵的幾個(gè)問題,泄漏問題： （指內(nèi)泄漏）軸向泄漏：齒輪的端面和軸承套（軸承）端面之間的間隙造成的，占總泄漏量的80% 。徑向泄漏：齒頂與殼體之間的間隙造成的，占總泄漏量的15%。嚙合線泄漏：兩個(gè)齒輪互相嚙合部位的間隙造成的，占總泄漏量的5% 。,11,改善軸向泄漏的措施,,端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償,12,外嚙合齒輪泵的幾個(gè)問題,徑向不平衡力流量脈動(dòng),,,,,,,,,13

6、,徑向不平衡力改善措施,沿圓周方向引壓力油至距吸油口兩個(gè)齒頂處,14,外嚙合齒輪泵的幾個(gè)問題,困油現(xiàn)象 消除措施：在齒輪泵的軸套(側(cè)板)上開卸荷槽。,15,雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu),1-傳動(dòng)軸 2-葉片 3-配流盤 4-轉(zhuǎn)子 5-定子,16,雙作用葉片泵的工作原理,密封容腔：兩葉片之間、轉(zhuǎn)子的外表面以及定子的內(nèi)表面所形成的容腔。配流裝置：具有四個(gè)月牙形孔的配流窗口。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：定子和轉(zhuǎn)子是同心放置的；定子內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧

7、、兩段小半徑圓弧和四段過渡曲線組成；配油盤上開有四個(gè)月牙形窗口。,17,雙作用葉片泵的工作原理,工作原理：圖中紅色為壓油窗口，藍(lán)色為吸油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在離心力和根部油的作用下壓向定子表面，并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。于是密封容腔發(fā)生增大和縮小的變化，經(jīng)過藍(lán)色窗口容積增大，吸油；經(jīng)過紅色窗口容積減小，壓油。,18,雙作用葉片泵的排量,q,D,19,限壓式單作用葉片泵的結(jié)構(gòu),主要由葉片、轉(zhuǎn)子、定子、配流

8、盤、泵體、端蓋 和流量、噪聲、 壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)?組成,1-流量調(diào)節(jié)螺釘 2-噪聲調(diào)節(jié)螺釘 3-壓力調(diào)節(jié)螺釘,20,限壓式單作用葉片泵工作原理,密封容腔：兩葉片之間、轉(zhuǎn)子的外表面以及定子的內(nèi)表面所形成的容腔。配流裝置：具有兩個(gè)月牙形的配流窗口。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：定子和轉(zhuǎn)子是偏心放置 ；轉(zhuǎn)子的中心是固定的，定子的中心是可變的；定子的形狀是圓環(huán)；配油盤上開有兩個(gè)月牙形窗口 。,21,限壓式單作用葉片泵工作原理,工作原理：圖中紅色為壓

9、油窗口，藍(lán)色為吸油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在離心力和根部油的作用下壓向定子表面，并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。于是密封容腔發(fā)生增大和縮小的變化，經(jīng)過藍(lán)色窗口容積增大，吸油；經(jīng)過紅色窗口容積減小，壓油。螺釘1可以通過調(diào)節(jié)定子和轉(zhuǎn)子的偏心來改變泵的排量，螺釘2可以調(diào)節(jié)泵的噪聲，螺釘3可以調(diào)節(jié)泵發(fā)生變量時(shí)的壓力。,1-流量調(diào)節(jié)螺釘 2-噪聲調(diào)節(jié)螺釘 3-壓力調(diào)節(jié)螺釘,22,限壓式單作用葉片泵壓力—流量特性曲線,限壓

10、式單作用葉片泵的壓力-流量特性曲線,23,單作用葉片泵的排量,q,D,24,分類,,,柱塞泵,柱塞泵的分類,徑向柱塞泵：柱塞的中心線和轉(zhuǎn)子的 中心線是垂直的軸向柱塞泵：柱塞的中心線和轉(zhuǎn)子的 中心線是平行的,25,徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu),1—傳動(dòng)軸 2—偏心輪 3—滑靴 4—柱塞 5—球面柱塞6—彈簧 7、8—單向閥 9—泵體,26,徑向柱塞泵的工作過程：,密封容腔：兩單向閥之間以及和球

11、面柱塞內(nèi)壁所形成的容腔。 工作原理：當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球面柱塞在彈簧力的作用下使其緊貼在轉(zhuǎn)子的外邊面上，此時(shí)密封容腔增大，吸油（階段1至階段3）；由階段3運(yùn)動(dòng)到階段4，此時(shí)密封容腔減小，壓油。,27,徑向柱塞泵柱塞個(gè)數(shù)與流量脈動(dòng)關(guān)系,28,徑向柱塞泵的排量,q,29,手動(dòng)變量的斜盤式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu),,,,,,,1—調(diào)節(jié)手輪 2—斜盤 3—回程盤 4—滑靴 5—柱塞 6—缸體 7—配流盤 8—傳動(dòng)軸,30,斜盤式軸向柱

12、塞泵的工作原理,1—傳動(dòng)軸 2—柱塞 3—柱塞面積 4—柱塞行程 5—斜盤 6—斜盤傾角 7—缸體 8—被動(dòng)軸 9—控制盤 10—頂部死區(qū)中心 11—底部死區(qū)中心 12—吸油窗口 13—壓油窗口,31,斜盤式軸向柱塞泵的工作原理,,密封容腔：柱塞的底端和缸體內(nèi)孔所形成的密封容腔 工作原理：斜盤與垂直方向的夾角為δ，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體逆時(shí)針（正對(duì) 軸頭看）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，斜盤和配流盤固定不動(dòng)，柱塞頂部始終緊貼斜盤，處于b區(qū)域