2012年遼寧省水泥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查結(jié)果分析報(bào)告

1、2012年遼寧省水泥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查結(jié)果分析報(bào)告,遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院國(guó)家建筑裝修材料質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心,報(bào)告人：王立新,2012年11月22日,Page 2,報(bào)告內(nèi)容,Page 3,,,1. 行業(yè)概況,Page 4,1. 行業(yè)概況,水泥是建筑工程的重要基礎(chǔ)原材料，目前國(guó)內(nèi)外尚無一種材料可以替代它的地位。它和鋼材稱為基本建設(shè)的二大基本材料。 粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢璩蓾{體后能在空氣或水中硬化。通用水泥按品種主要分為硅酸

2、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。,產(chǎn)品簡(jiǎn)介——,Page 5,水泥的分類,水 泥,通用水泥,專用水泥,特性水泥,硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,粉煤灰硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,復(fù)合硅酸鹽水泥,如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥、大壩水泥等,如白色硅酸鹽水泥、快凝快硬硅酸鹽水泥等,Page 6,1. 行業(yè)概況,2011年全國(guó)熟料產(chǎn)量13.07億噸，比2010年

3、增長(zhǎng)10%；水泥產(chǎn)量20.63億噸，比2010年增長(zhǎng)11%，排名世界第一。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水泥工業(yè)取得了飛速發(fā)展并取得了巨大成績(jī)，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已成為水泥生產(chǎn)方式發(fā)展的主流。水泥熟料生產(chǎn)能力17.18億噸，全國(guó)水泥熟料能力利用率77.23%；水泥生產(chǎn)能力28.94億噸，能力利用率72.99%。產(chǎn)能過剩、集中度不高、淘汰落后任務(wù)重等問題仍然比較突出，仍需繼續(xù)加強(qiáng)宏觀調(diào)控，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。整體利潤(rùn)下滑。,發(fā)展現(xiàn)狀—

4、—,Page 7,2011年我國(guó)各省水泥產(chǎn)量,,山東產(chǎn)量第一，遼寧位列17名,Page 8,2011年我國(guó)各省水泥產(chǎn)量,Page 9,行業(yè)概況,我國(guó)人均水泥消費(fèi)量就已經(jīng)達(dá)到了1526kg 。,Page 10,近五年水泥行業(yè)兩個(gè)高峰,Page 11,行業(yè)集中度較低,Page 12,企業(yè)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外平均水平,Page 13,利潤(rùn)下滑,2012年上半年，水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)223億元，下降51.4%。2011年的行業(yè)利潤(rùn)奇高，全年利潤(rùn)總額1

5、020億元，已經(jīng)是2010年487億元的2倍多。所以，今年的利潤(rùn)下滑有被放大的情況。,2008-2012水泥利潤(rùn)增長(zhǎng),全國(guó)水泥噸利潤(rùn)（單位：元）,Page 14,水泥最新產(chǎn)業(yè)政策,鼓勵(lì)類：利用現(xiàn)有2000噸/日及以上新型干法水泥窯爐處置工業(yè)廢棄物、城市污泥和生活垃圾，純低溫余熱發(fā)電；粉末系統(tǒng)等節(jié)能改造。,限制類：2000噸/日以下熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，60萬噸/年以下水泥粉磨站。,淘汰類：窯徑3米及以下水泥機(jī)立窯（2012年）、干法中

6、空窯（生產(chǎn)高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥等特種水泥除外）、立波爾窯、濕法窯；直徑3米以下水泥粉磨設(shè)備；無腹膜塑編水泥包裝袋生產(chǎn)線。,,2011年3月7日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本），確定制2011年6月1日起施行。,Page 15,遼寧省水泥行業(yè)基本情況,2011年全省水泥生產(chǎn)能力9150萬噸, 2011年水泥產(chǎn)量完成5692萬噸,同比增長(zhǎng)22.8%,居全國(guó)第17位,占全國(guó)水泥總量3%。新型干法水泥比重達(dá)到92%左右。,

7、2011年遼寧省水泥工業(yè)產(chǎn)量、利稅大幅增長(zhǎng)。今年利潤(rùn)下滑。,目前全省獲水泥生產(chǎn)許可證企業(yè)近220家，正常生產(chǎn)160家左右。,原料價(jià)格波動(dòng)劇烈，加大生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。,Page 16,遼寧省水泥行業(yè)基本情況,我省各市水泥產(chǎn)量所占比例,Page 17,2. 監(jiān)督抽查產(chǎn)品和方法,Page 18,2.1 抽查產(chǎn)品,,,,,,受遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局委托，遼寧省建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)院于2012年第2季度對(duì)遼寧省水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。,,,Pa

8、ge 19,2.2 抽樣方法和數(shù)量,抽樣品種和強(qiáng)度等級(jí) 通用水泥通常有多種品等級(jí)，抽樣時(shí)優(yōu)先抽取被抽樣單位最高強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)品，并注意產(chǎn)品生產(chǎn)日期應(yīng)距抽樣日期三月之內(nèi)。 抽樣方法 按GB12573-2008《水泥取樣方法》進(jìn)行。 抽樣基數(shù) 抽樣基數(shù)應(yīng)滿足出廠編號(hào)規(guī)定的噸位。編號(hào)噸位不足時(shí)，不得少于1噸。,Page 20,抽樣方法和數(shù)量,抽樣數(shù)量 取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等分?？s分后的兩等份樣品中，一份

9、為檢驗(yàn)樣品，一份為備用樣品。,,說明：（1）所抽樣品分為檢驗(yàn)樣品和備用樣品。檢驗(yàn)樣品用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的檢驗(yàn)，備樣僅 用于異議處理時(shí)進(jìn)行的復(fù)檢。（2）產(chǎn)品抽樣后將檢驗(yàn)樣品和備用樣品直接封裝；備用樣品封存于受檢企業(yè)。（3）對(duì)封存于企業(yè)的備樣，企業(yè)有妥善保存的義務(wù)，若有損壞遺失等造成不能進(jìn)行復(fù)檢 的情況，視同企業(yè)放棄復(fù)檢的權(quán)利。,Page 21,2.3 檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),GB 175-2007 通用硅

10、酸鹽水泥 GB/T 12573-2008 水泥取樣方法 GB/T 176-2008 水泥化學(xué)分析方法 GB/T 750-1992 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB/T 1346-2011 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB/T 17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） CCGF 303-2010 水泥抽查規(guī)范相關(guān)的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)定,Page 22,2.4 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

11、,Page 23,說明,1）方法標(biāo)準(zhǔn)中有基準(zhǔn)法和代用法時(shí)，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果為臨界值時(shí)以基準(zhǔn)法 結(jié)果為準(zhǔn)。2）水泥安定性以檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，不予復(fù)檢。3）當(dāng)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥中氧化鎂含量超過5％時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓蒸安定性檢驗(yàn)，壓蒸安定性檢驗(yàn)合格后，則水泥中氧化鎂允許放寬至6％。4）當(dāng)A型礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中氧化鎂含量超過6％時(shí)，需進(jìn)行壓蒸安定性試驗(yàn)。,Page 24,2.5 綜合判定

12、原則,經(jīng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判定為被抽查產(chǎn)品合格；檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，判定為被抽查產(chǎn)品不合格。,Page 25,3. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)解讀,Page 26,3.1 通用硅酸鹽水泥,主要涉及四個(gè)常用標(biāo)準(zhǔn)—— 1. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB 175-2007 《通用硅酸鹽水泥》 （強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）2.物理力學(xué)性能檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17671-1999，《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） 》（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）。3. 凝結(jié)時(shí)間

13、檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1346-2011 ，《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 》（推薦性標(biāo)準(zhǔn)） 。4. 化學(xué)指標(biāo)檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 176-2008 《水泥化學(xué)分析方法》 （推薦性標(biāo)準(zhǔn)） 。,Page 27,3.2.1品種劃分,GB175-2007 取消了復(fù)合硅酸鹽水泥中允許摻加粒化精煉鉻鐵渣、?；鲡}液態(tài)渣、?；妓劂t鐵渣、?；郀t鈦礦渣等混合材,Page 28,3.2.2強(qiáng)度——,檢驗(yàn)方法—

14、—軟練膠砂法，分別測(cè)量抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。 試件尺寸：40?40?160mm；膠砂配比：水泥 : ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 : 水= 1 : 3 : 0.5；振實(shí)成型：兩次下料分別振動(dòng)60次 。試件養(yǎng)護(hù)：在20? C ?1?C，相對(duì)濕度不低于90%的霧室或 養(yǎng)護(hù)箱中24h，然后脫模在20?C ?1? C的水中養(yǎng)護(hù)至測(cè)試齡期.,Page 29,強(qiáng)度——,強(qiáng)度測(cè)量： 將試件從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

15、，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。受壓面積為40?40=1600mm2。 結(jié)果計(jì)算： 抗折強(qiáng)度以三個(gè)試件的平均值，抗壓強(qiáng)度以六個(gè)試件的平均值。,,,,,,,,,,,100mm,160mm,P,,,,,P,抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),抗折強(qiáng)度試驗(yàn),Page 30,3.2.3凝結(jié)時(shí)間——,概念： 凝結(jié)時(shí)間—水泥加水開始到水泥漿失去流動(dòng)性，即從可塑性發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時(shí)間。初凝時(shí)間 從水泥加水拌和到水泥漿開始失去可

16、塑性所需的時(shí)間；終凝時(shí)間 從水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性，并開始具有強(qiáng)度所需的時(shí)間。測(cè)定方法： 用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在規(guī)定的溫濕度下，用凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀來測(cè)定。國(guó)標(biāo)要求：硅酸鹽水泥初凝時(shí)間≥45min；終凝時(shí)間＜390min。 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。初凝時(shí)間≥45min；終凝時(shí)間＜600min。,Page 31,凝結(jié)時(shí)間——,,,,,

17、,,,,,,,,標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿,,,離底1～2mm為初凝,,,,,,,園弧形壓痕,,終凝,Page 32,安定性——,基本概念：水泥凝結(jié)硬化過程中，體積變化是否均勻適當(dāng)?shù)男再|(zhì)稱為體積安定性。若水泥石的體積變化均勻適當(dāng)，則水泥的體積安定性良好；若水泥石發(fā)生不均勻體積變化：翹曲、開裂等，則水泥的體積安定性不良。,,,,,,肉眼觀察表面有無裂紋,合格標(biāo)準(zhǔn)：無裂紋、無彎曲。,,,,,,,,,,合格標(biāo)準(zhǔn)：＜5mm。,,雷氏夾法,試餅法,P

18、age 33,3.2.4化學(xué)指標(biāo)——,,,Page 34,3.3包裝、標(biāo)志注意事項(xiàng),包裝 袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量應(yīng)不少于1000kg。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。標(biāo)志 水泥包裝袋上應(yīng)清楚注明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生 產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號(hào)、包裝日期。凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)

19、度等級(jí)，,Page 35,4. 抽查結(jié)果與分析,Page 36,不合格因素分析,1、由于我省水泥產(chǎn)能過剩，設(shè)備運(yùn)行率較低，使水泥行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)極為激烈，整體盈利水平低下，導(dǎo)致出現(xiàn)遼寧地區(qū)水泥銷售價(jià)格年初以來多次下調(diào)。少數(shù)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量“壓線控制”，提高混合材或助磨劑摻量以降低生產(chǎn)成本。,Page 37,不合格因素分析,2、2009年9月國(guó)務(wù)院下發(fā)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》。文件明確要求“各省(市、區(qū))必

20、須盡快制定三年內(nèi)徹底淘汰落后產(chǎn)能時(shí)間表”。由于國(guó)發(fā)〔2009〕38號(hào)規(guī)定今年是淘汰落后產(chǎn)能的最后一年，部分企業(yè)開始不擇手段的撈取最后一杯羹，消極對(duì)待生產(chǎn)控制，產(chǎn)品質(zhì)量要求觀念全無，只求謀取利益最大化，這也是我省水泥產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)下滑的重要因素之一。,Page 38,不合格因素分析,3、出廠水泥管理不嚴(yán)，對(duì)檢驗(yàn)工作不夠重視。 水泥質(zhì)量必須按照水泥《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》和《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確

21、認(rèn)水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。一些企業(yè)采用出磨檢驗(yàn)代替出廠檢驗(yàn)，未做出廠檢驗(yàn)，無法保證水泥質(zhì)量。,Page 39,4.2 不合格項(xiàng)目及分析,本次抽查質(zhì)量問題主要集中在：熟料強(qiáng)度低，混合材摻加大導(dǎo)致強(qiáng)度較低 ；在水泥粉磨過程中使用含有氯離子較高的助磨劑，造成氯離子超標(biāo)；水泥中石膏摻量不足，或是加入石膏的品味低，使水泥中三氧化硫成分過少引起的初凝時(shí)間較短。,Page 40,4.2.1 不合格項(xiàng)目,本次監(jiān)督抽查的主要

22、不合格項(xiàng)是3/28天強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間(初凝)和氯離子含量。在11個(gè)批次不合格產(chǎn)品中，2個(gè)批次產(chǎn)品凝結(jié)時(shí)間(初凝)不合格，占不合格產(chǎn)品總數(shù)的18.2% ；3個(gè)批次產(chǎn)品強(qiáng)度不合格，占不合格產(chǎn)品總數(shù)的27.3% ;6個(gè)批次產(chǎn)品氯離子含量不合格，占不合格產(chǎn)品總數(shù)的54.5%,Page 41,4.2.2 不合格因素分析—強(qiáng)度,,水泥的強(qiáng)度是指水泥水化后所能承受外力破壞的能力，是評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，是劃分水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。 水泥強(qiáng)度不

23、合格的主要原因： （1）熟料質(zhì)量較差； （2）混合材摻量過大； （3）出廠確認(rèn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不合理。,Page 42,不合格因素分析—強(qiáng)度,水泥的質(zhì)量主要決定于熟料的巖相組成與結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是控制熟料的化學(xué)成分。水泥熟料中，氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵不是以單獨(dú)的氧化物存在，而是以兩種或兩種以上的氧化物反應(yīng)生成的多種礦物的集合體組成，熟料配料的三率值決定了熟料的礦物組成和熟料的活性狀況。企業(yè)

24、應(yīng)根據(jù)原燃材料實(shí)際、易燒性和窯爐的熱工狀況，選擇最佳的熟料率值。在熟料率值選擇和確定中應(yīng)努力提高硅酸鹽礦物（C3S+C2S) 含量，新型干法回轉(zhuǎn)窯可在75%以上。在這個(gè)基礎(chǔ)上適當(dāng)提高C3S含量，適當(dāng)調(diào)整C3A 含量，適當(dāng)降低C4AF 含量。水泥的強(qiáng)度是通過水泥熟料中的硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣等硅酸鹽晶體通過水化反應(yīng)而發(fā)生晶體增長(zhǎng)，從而產(chǎn)生強(qiáng)度。粉磨站加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)熟料檢驗(yàn)。,Page 43,不合格因素分析—強(qiáng)度,水泥與水接

25、觸時(shí)，水泥中的各組分與水的反應(yīng)稱為水化。,C-S-H凝膠材料,Ca-Al,,CH材料,水化鋁（鐵）酸鈣,水化硫鋁（鐵）酸鈣,Page 44,混合材作用,混合材料在水泥中主要3 個(gè)作用：一是活化效應(yīng)，它與混合材料活性和細(xì)度有關(guān)。二是填料作用，它同水泥水化產(chǎn)物結(jié)合在一起，起骨架作用。三是最佳堆積密度效應(yīng)，當(dāng)混合材料的粒徑很小時(shí)，如 <3um ，可以明顯提高水泥石的密實(shí)度，改善水泥混凝土性能，提高水泥混凝土的強(qiáng)度。,Page 45

26、,不合格因素分析—強(qiáng)度,,目前水泥出廠采用確認(rèn)方法。水泥生產(chǎn)企業(yè)針對(duì)近一個(gè)季度不少于30組數(shù)據(jù)的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果，運(yùn)用回歸分析建立出廠水泥一天或三天強(qiáng)度與出廠水泥二十八天強(qiáng)度的預(yù)測(cè)公式。針對(duì)每個(gè)編號(hào)的出廠水泥一天或三天強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果，可應(yīng)用該預(yù)測(cè)公式推算出出廠水泥二十八天強(qiáng)度，并與出廠水泥的內(nèi)控二十八天強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他品質(zhì)指標(biāo)一起確認(rèn)合格情況，并做出能否出廠的決定。 當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)工藝、原燃材料、配料方案、水泥品種

27、以及檢測(cè)方法等發(fā)生重大變化時(shí),應(yīng)重新建立出廠或出磨水泥一天或三天強(qiáng)度與出廠水泥二十八天強(qiáng)度之間的回歸方程,其樣本量不少于 30組。 正常時(shí)，每月應(yīng)對(duì)回歸方程的準(zhǔn)確性進(jìn)行一次驗(yàn)證，若相關(guān)性或精度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新建立回歸方程。,Page 46,不合格項(xiàng)目分析—凝結(jié)時(shí)間,水泥的凝結(jié)時(shí)間就是指水泥水化反應(yīng)的速度及時(shí)間。從水泥加水拌合至水泥漿開始失去塑性的時(shí)間，稱為初凝時(shí)間；從水泥加水拌合至水泥漿完全失去塑性并開始具有硬度的時(shí)間，稱為終凝

28、時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間不合格的主要原因： 石膏摻量少，三氧化硫含量低。,Page 47,不合格因素分析—凝結(jié)時(shí)間,如果單純用熟料制成水泥，水化特別快，很快就凝結(jié)了，無法正常施工，所以添加了石膏作為緩凝劑 。緩凝劑是一種能推遲水泥水化反應(yīng)，從而延長(zhǎng)水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間，使新拌混凝土較長(zhǎng)時(shí)間保持塑性，方便澆注，提高施工效率，同時(shí)對(duì)混凝土后期各項(xiàng)性能不會(huì)造成不良影響的外加劑。無機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，

29、對(duì)水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會(huì)導(dǎo)致水泥的水化速度減慢，延長(zhǎng)水泥的凝結(jié)時(shí)間。 以水泥中SO3含量作為石膏摻量的控制指標(biāo) 過少，不能合適地調(diào)節(jié)水泥正常凝結(jié)時(shí)間 過多，可能導(dǎo)致水泥體積安定性不良,Page 48,不合格因素分析—凝結(jié)時(shí)間,二水石膏應(yīng)用的最多，但它的溶解度不是最大的，因此控制好磨機(jī)溫度很重要：磨內(nèi)溫度適當(dāng)高，使部分二水石膏脫水為溶解度大的半水石膏適應(yīng)性好；磨內(nèi)溫度過高會(huì)形成大量半水石膏，導(dǎo)致

30、假凝；磨內(nèi)溫度過低，半水石膏量少，會(huì)導(dǎo)致急凝。單獨(dú)使用硬石膏會(huì)引起水泥與部分減水劑的不適應(yīng)，造成急凝、瞬凝現(xiàn)象.,Page 49,不合格項(xiàng)目分析—氯離子,氯離子是激發(fā)水泥水化，提高早期強(qiáng)度最好的元素。同時(shí)氯離子也是誘發(fā)鋼筋銹蝕的重要原因，直接影響建筑物的耐久性。,氯離子不合格的主要原因： 　　　助磨劑中氯離子含量過高。,Page 50,不合格因素分析—氯離子,氯離子可激發(fā)水泥早期強(qiáng)度。氯化鈉價(jià)格低廉，一些外加劑中含有

31、氯化鈉。助磨劑應(yīng)用于水泥生產(chǎn)，目的是提高粉磨效率，優(yōu)化水泥顆粒組成。但一些企業(yè)假借助磨劑的名義在水泥中摻入了不允許摻加的外加劑，如鹽類早強(qiáng)劑等。助磨劑是水泥中氯離子的主要來源。水泥在沒有C l-或C l-含量極低的情況下,由于水泥混凝土堿性很強(qiáng),p H 值較高,保護(hù)著鋼筋表面鈍化膜使銹蝕難以深入。氯離子在鋼筋混凝土中的有害作用在于它能夠破壞鋼筋鈍化膜,加速銹蝕反應(yīng)。當(dāng)鋼筋表面存在C l-、O2和H2O 的情況下,在鋼筋的不同部位會(huì)

32、發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng):F e +2C l-→F e C l2+2e-→F e2++2Cl-+2e-；O2+2H2O+4e-→4(O H )-。 進(jìn)入水中的F e2+與O H-作用生成F e (O H )2,在一定的H2O 和O2條件下,可進(jìn)一步生成F e (O H )3產(chǎn)生膨脹,破壞混凝土。,Page 51,5. 工作建議,,,,加強(qiáng)對(duì)水泥企業(yè)生產(chǎn)許可證證后監(jiān)管工作,,,,工作建議,盡快制定我省水泥出廠確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范企業(yè)水泥出廠管理。