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文檔簡介
1、1給排水工程施工階段監(jiān)理細則給排水工程施工階段監(jiān)理細則一、施工前準備階段的質(zhì)量控制(一)對施工承包方在施工前的準備工作的質(zhì)量控制1對施工隊伍及人員質(zhì)量的控制審查承包單位承擔任務(wù)的施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后,方可上崗施工。2對工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件、和永久性設(shè)備、器材等的控制。1)采購質(zhì)量的控制(1)凡由承包單位采購的原材料、半成品、構(gòu)配件、和永久性設(shè)備、器材等,在采購前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報
2、,經(jīng)監(jiān)理工程師認可發(fā)出書面認可證明后,方可進行定貨進行采購。(2)給水泵、消防泵、噴淋泵、潛水泵等設(shè)備的采購,定貨前應(yīng)至少提供三家信譽好的廠家供監(jiān)理工程師優(yōu)選,經(jīng)監(jiān)理工程師對廠家的信譽、質(zhì)量、技術(shù)、價格等情況進行綜合優(yōu)選后確定,按經(jīng)過審批認可的設(shè)計文件和圖紙進行采購定貨,交貨期應(yīng)滿足施工及安裝進度安排的需要。(3)由甲方指定品牌的材料,進貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供管材和配件的樣品。2)材料、設(shè)備進廠的質(zhì)量控制(1)凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半
3、成品或構(gòu)配件,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書,并由施工單位按規(guī)定要求進行檢驗,向監(jiān)理工程師提出檢驗或試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認其質(zhì)量合格后,方準進廠。(2)工地交貨的設(shè)備到廠,要具備產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書。設(shè)備進廠后,定貨方應(yīng)進行開箱檢查,檢驗人員對其質(zhì)量檢查確認合格后,予以簽署驗收單,報監(jiān)理工程師認可,監(jiān)理工程師按設(shè)計文件對其型號及其技術(shù)參數(shù)進行復(fù)核后,檢查設(shè)備質(zhì)量,認為合格后在設(shè)備開箱檢查記錄上簽字。3)材料、設(shè)備存放條件
4、的控制,施工單位所準備的材料、設(shè)備的存放條件及環(huán)境,事先應(yīng)得到監(jiān)理工程師的確認。如果存放、保管條件不良,監(jiān)理工程師有權(quán)要求其加以改善并達到要求,方予以確認。3對施工方案、工藝和方法的控制(1)審查施工承包單位提交的施工組織設(shè)計或施工計劃,以及質(zhì)量保證措施。(2)在施工期各分部分項工程施工之前,承包單位應(yīng)提出開工申請,并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的施工計劃,詳細說明為完成該項工程的施工方法、施工機械設(shè)備及人員配備與組織,質(zhì)量保證措施以及進度安排
5、等,報監(jiān)理工程師審查認可后方能實施。(3)對施工方案的審查,主要審查施工程序的安排是否合理;施工機械設(shè)備的選用是否恰當;主要項目的施工方法是否科學(xué)。4施工機械設(shè)備的控制(1)查施工方案中的機械設(shè)備的選型是否恰當;在滿足業(yè)主或工程設(shè)計對施工質(zhì)量要求方面有無保證;設(shè)備的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件。(2)審查施工機械設(shè)備的數(shù)量是否足夠。(3)審查所需的施工機械設(shè)備是否已按批準的計劃備妥。5對承包方施工環(huán)境與條件的準備工作控制(1)
6、對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制,主要是指:水、電、施工照明、安全31室內(nèi)給水管道安裝本工程給水管采用PPC管,熱熔連接,屬新材料新工藝控制時以巡視為主,管道注水加壓時要進行旁站。1.1管道連接:1.1.1管道的接口不得放置在樓板和墻體內(nèi),暗裝在找平層內(nèi)的支管應(yīng)采用熱熔連接。1.1.2管道與金屬管件連接應(yīng)采用專用管件做過渡。1.1.3熱融連接應(yīng)按下列步驟進行:a)熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。b)切割管材,必須使斷
7、面垂直于管軸線,切割管材,應(yīng)去處毛邊和毛刺。c)管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。d)用尺、筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(s)20145432516743322084440211264502251865632424661.1.4連接時無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)插入到所標志的深度同時無旋轉(zhuǎn)第八管見推倒加熱頭上達到規(guī)定標志處。
8、1.1.5達到加熱時間后立即把管材與管件從加熱套與頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均運插入到所標深度使接頭處形成均勻凸緣。1.1.6在規(guī)定的加工時間內(nèi)剛?cè)酆玫慕宇^還可校正但嚴禁旋轉(zhuǎn)。1.2.支吊架安裝1.2.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架。1.2.2采用金屬管卡和吊架時金屬管卡與管道之間應(yīng)采用橡膠墊。金屬配件與給水管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。1.3.3立管和橫管的支吊架最大間距不得大于下表規(guī)定。公稱外徑(mm)202
9、532405063橫管(mm)650800950110012501400立管(mm)1000120015001700180020001.3管道試壓1.3.1管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍但不得小于1.0Mpa。1.3.2管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:a)熱熔連接管道水壓實驗時間應(yīng)在連接完成24小時后進行b)水壓試驗前管道應(yīng)固定接頭需明露c)管道注滿水后先排除管道內(nèi)空氣進行水密性檢查:d)加壓宜用手動泵升壓時間不小于10分鐘e)
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