第一章 數(shù)控技術(shù)概論 - 1

1、1數(shù)控機(jī)床習(xí)題解答數(shù)控機(jī)床習(xí)題解答第一部分第一部分?jǐn)?shù)控技術(shù)概論數(shù)控技術(shù)概論一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是(C)年研制出來的A)1942B)1948C)1952D)19582、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是(D)A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成C)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D)

2、數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在(C)A)傳動(dòng)絲杠上B)電機(jī)軸上C)機(jī)床工作臺(tái)上D)裝在減速器上4、利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為(C)A)CDCMB)CADCOMC)CADCAMD)CADCM5、數(shù)控裝置將所得到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以(D)形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù))輸入信號(hào)B)位移信號(hào)

3、C)反饋信號(hào)D)脈沖信號(hào)6、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)(B)位置檢測(cè)反饋裝置A)有B)沒有C)某一部分有D)可能有7、CNC系統(tǒng)中的PLC是(A)。A)可編程序邏輯控制器B)顯示器C)多微處理器D)環(huán)形分配器8、對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于(C)。A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B)驅(qū)動(dòng)裝置的精度C)位置檢測(cè)元器件的精度D)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度9、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于(A)A)輪廓控

4、制B)直線控制C)點(diǎn)位控制D)遠(yuǎn)程控制10、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為(C)A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體11、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(B)同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)12、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有(B)裝置A)檢測(cè)B)反饋C)IO通道D)控制二、填空題二、填空題1、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)控制數(shù)控

5、機(jī)床)，F(xiàn)MS的含義是(柔性制造系統(tǒng))，(CIMS)的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。2、在數(shù)控編程時(shí)，使用(刀具補(bǔ)償)指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。3、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫(順圓)，反之稱為(逆圓)。4、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫做(步距角)，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的（數(shù)量）成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的(3涉。A)對(duì)刀

6、點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)參考點(diǎn)D)換刀點(diǎn)4、(A)是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn)5、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸6、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定7、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。A)數(shù)值計(jì)算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀

7、路線D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù)二、填空題二、填空題1、插補(bǔ)方法按輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)方式不同，可以分為(脈沖增量插補(bǔ))和(數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ))。2、確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí)，應(yīng)考慮刀具的(引入長度)和(超越長度)。3、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定(平行于機(jī)床主軸刀具的)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閆坐標(biāo)方向，Z為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。4、標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定：X表示(刀具相對(duì)于工件的)正向運(yùn)動(dòng)的指令。5、編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成(子程序)，使用時(shí)可以由(主程序)多次重復(fù)調(diào)用。三、判斷題三、判斷題1、

8、數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。(√)2、進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(√)3、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。()4、換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并要求有一定余量。(√)5、逐點(diǎn)比較法是軟件插補(bǔ)法。(√)6、被加工零件輪廓上的內(nèi)轉(zhuǎn)角尺寸要盡量統(tǒng)一。(√)7、數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。()8、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。(√)9、通常機(jī)

9、床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。()10、刀具壽命與刀具耐用度意義相同。()11、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。()12、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(√)13、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。()14、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(√)四、問答題四、問答題1、什么是刀具的半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償？、什么是刀具的半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償

10、？答：(1)因?yàn)榈毒呖傆幸欢ǖ牡毒甙霃交虻都獾膱A弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡并不是零件的實(shí)際輪廓，它們之間相差一個(gè)刀具半徑，為了使刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與實(shí)際輪廓重合，就必須偏移一個(gè)刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償。(2)刀具長度補(bǔ)償，是為了使刀具頂端到達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補(bǔ)償。2、數(shù)控編程的步驟什么？、數(shù)控編程的步驟什么？答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件