大鋼模板技術(shù)交底

1、表C13技術(shù)安全交底記錄技術(shù)安全交底記錄施工單位：山西宏廈三建第十四項目部編號：工程名稱府秀江南小區(qū)B4#、C4#樓交底部位大鋼模板安裝交底主要內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、大模板到場后，要清點數(shù)量，核對型號。清除表面銹蝕和焊渣，板面拼縫處要用環(huán)氧樹脂膩子嵌縫。背面涂刷防銹漆，并用醒目字體注明編號，以便安裝時對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護身欄以及背面的工具箱，必須經(jīng)全部檢查合格后，方可組裝就位。對模板的自穩(wěn)角要進行調(diào)試，檢測地腳螺栓是否

2、靈便。在大模板板面刷脫模劑或脫模用涂料。檢查大模板對拉螺栓與固定螺栓是否匹配。2、大模板安裝前，應(yīng)將安裝處的樓板清理干凈。為防止模板縫隙偏大出現(xiàn)漏漿，一般可采取在模板下部抹找平層砂漿，待砂漿凝固后再安裝模板。表面未做清理或未清理干凈的大模板嚴(yán)禁使用。二、施工工藝：1、施工工序：大模板板內(nèi)涂刷脫模劑→清理樓板面→測量放線→吊裝大模板→安裝大模板→校正大模板→混凝土施工→拆除大模板2、安裝模板時，應(yīng)按順序吊裝就位。先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊

3、垂直后，放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)的模板，并經(jīng)靠吊垂直后才能把緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完畢后，再安裝縱墻模板。墻體的厚度主要靠焊接定位鋼筋和導(dǎo)墻來控制。因此在加工定位鋼筋的過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須保證定位鋼筋長度和墻體厚度一致。大模板封頭鋼板安裝前必須粘密封條防止漏漿。3、大模板安裝應(yīng)根據(jù)預(yù)先放好的墻體控制線保證墻體平整。大模板轉(zhuǎn)角處上口之間或封頭處上口應(yīng)拉水平線保證墻體施工的平整。大模板有接縫處位置也應(yīng)在大模板兩端上口之間拉

4、水平線保證大模板接縫處墻體施工的平整。同軸線大模板上口處應(yīng)拉水平線保證墻體同軸和保證墻體施工的平整。門洞或其它洞口處采取預(yù)制框架進行隔離，框架可采用竹膠板和木方制作，框架制作要求結(jié)實、緊密、可靠，框架內(nèi)需增加橫行及斜拉支撐，以保證混凝土澆筑時預(yù)留門洞或其它洞口不會產(chǎn)生變形、位移。4、靠吊模板的垂直度，可采用磁力線墜或2cm長雙“十”字靠尺檢查。如板面不垂直或橫向不水平時，必須通過支撐架地腳螺栓或模板下部地腳螺栓進行調(diào)整。大模板的橫向必須

5、水平，不平時可用模板下部的地腳螺栓調(diào)平。模板下部地腳應(yīng)用木方墊起，增大摩擦力。5、大模板安裝后，如底部仍有空隙，應(yīng)用塑料泡沫板或木條塞緊，以防漏漿。但不可將其塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。大模板底部與樓板結(jié)合處縫隙采用水泥砂漿配粗砂填埋，但不可填埋入墻體內(nèi)，以免影響砼施工質(zhì)量。6、樓梯間墻體模板的安裝，可采用樓梯間支圈梁模板做法，用100cm100cm木方制作圈梁模板，長度依據(jù)樓梯間內(nèi)墻凈空尺寸下料。然后用腳手架管加頂絲予以橫向固

6、定，間距不能小于1m，內(nèi)墻大模板下部地腳螺栓用腳手架管加頂絲予以固定。7、安裝外墻大模板時，要注意上下樓層和相鄰模板的平整度和垂直度?？蓪⑼鈮Υ竽０褰迪?0mm高度，與內(nèi)側(cè)大模板斜拉，這樣可以將頂板外側(cè)當(dāng)做導(dǎo)墻，在10mm外墻處粘海綿條進行密表C13技術(shù)安全交底記錄技術(shù)安全交底記錄施工單位：山西宏廈三建第十四項目部編號：工程名稱府秀江南小區(qū)B4#、C4#樓交底部位大鋼模板安裝7、大模板組裝或拆除時，指揮或信號工和操作人員必須站在安全可靠