手機3d玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程

1、手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→開?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→印刷（絲?。瘒娡浚D雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程確認客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號。有修改及時更新，收回舊圖紙及菲林），下達指令單樣品全線跟蹤。二、CNC開料材料要求：玻璃材料必須是3

2、D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時，第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。注意事項：玻璃切割機需能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第一道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精

3、雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔，用細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以滿足最終成品要求。加工精度達0.01mm四、研磨拋光精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進熱彎機中，經(jīng)過預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設(shè)計。熱彎機的性能對成型有至關(guān)重要的影響，最主要的是玻璃在成型過程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃

4、能均勻受熱，避免應(yīng)力脆裂。加熱爐內(nèi)部設(shè)16－22個爐溫點，以監(jiān)測爐內(nèi)溫度均勻性。具體操作流程是：在工作中通氮保護氣，并防止空氣進入爐溫控制在700－750℃產(chǎn)品在爐內(nèi)時間根據(jù)熱彎機器的工位而定，一般需要２0～40min因為玻璃不是結(jié)晶態(tài)物質(zhì)，沒有固定熔點，它是玻璃態(tài)無機化合物，在溫度升高的過程中慢慢的變軟，通常軟化點600℃左右。軟化點是我們?nèi)粘Ｒ姷降牟ＡС善穭傞_始變軟的溫度。玻璃熱彎模具一般使用的是石墨材料。因為石墨具有硬度高、導(dǎo)電性

5、好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質(zhì)越硬。這樣就不會存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，模具加工難度也大大的降低。模具本體為實心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的一致性，提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。石墨熱