餐廚垃圾的綜合處理工藝及應(yīng)用研究.pdf

1、本研究以餐廚垃圾為對(duì)象，采用高溫蒸餾分離技術(shù)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行脫油、消毒處理，將其分離為油相、固相和液相三部分。確定了廢棄油脂通過脫酸、脫色后制備生物柴油的最佳工藝條件；餐廚垃圾固體成分采用黑曲霉、熱帶假絲酵母(Candida tropicalis)和枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)為混合菌劑發(fā)酵生產(chǎn)生物蛋白飼料，以粗蛋白含量為標(biāo)準(zhǔn)，研究了接種量、混合菌劑配比、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度、氮源種類及其加入量對(duì)微生物發(fā)酵工藝的影響，

2、通過正交實(shí)驗(yàn)確定了最佳工藝條件，并在銀川某畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)進(jìn)行喂養(yǎng)實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了生物蛋白飼料對(duì)育成豬的增重效果：餐廚垃圾廢液采用假單胞菌(Pseudomonas)、巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)和解脂假絲酵母為混合菌劑發(fā)酵生產(chǎn)液體菌肥，根據(jù)混合菌種發(fā)酵實(shí)驗(yàn)，確定了混合菌劑的最佳配比、接種量、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度、氮源種類及其加入量。 研究結(jié)果表明，餐廚垃圾通過100℃高溫蒸餾、消毒、熱水噴淋后，可將其中游離油脂分

3、離進(jìn)入液相，然后經(jīng)油水分離，即可將餐廚垃圾分離為油相、固相和液相三部分。廢棄油脂制備生物柴油的最佳工藝為：廢棄油脂在60℃反應(yīng)3h脫酸、脫色后，添加適量的甲醇和NaOH，在60℃反應(yīng)40min，所得生物柴油產(chǎn)率達(dá)85.9％；餐廚垃圾固體成分發(fā)酵生物蛋白飼料的最佳工藝為：含水量70％，黑曲霉、熱帶假絲酵母、枯草芽孢桿菌混合菌劑的最佳配比為2:2:1，接種量1％，添加1.5％尿素，在30℃發(fā)酵48 h。喂養(yǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，微生物發(fā)酵生產(chǎn)的生物

4、蛋白飼料對(duì)育成豬有明顯的增重效果，每頭豬每月平均比對(duì)照組增重6～7公斤，經(jīng)濟(jì)效益顯著；以餐廚垃圾廢液為原料，發(fā)酵生產(chǎn)液體菌肥的最佳發(fā)酵工藝為：假單胞菌、巨大芽孢桿菌、解脂假絲酵母混合菌劑的最佳配比為1:1:1，接入量2％，添加1％尿素，在30℃反應(yīng)72 h，所得液體菌肥活菌數(shù)保持在10個(gè)/ml。 本研究以工業(yè)化生產(chǎn)為目的，不僅解決了餐廚垃圾對(duì)環(huán)境的污染，為工農(nóng)業(yè)提供各類產(chǎn)品，同時(shí)帶來巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。該工藝操作簡(jiǎn)單可行