制氫系統(tǒng)故障淺析與解決

1、制氫系統(tǒng)故障淺析與解決劉志江，孫鋒偉（華電包頭發(fā)電有限公司，內(nèi)蒙古，包頭，013014）[摘要]內(nèi)蒙古華電包頭發(fā)電有限公司制氫系統(tǒng)存在著產(chǎn)氫量低、整流柜過熱、左右側(cè)電解槽電流偏差大、氫氧側(cè)液位偏差大、產(chǎn)氫的純度和濕度合格率都低等問題。針對(duì)以上問題通過系統(tǒng)的原因排查、運(yùn)行方式優(yōu)化、缺陷治理等工作，使得制氫系統(tǒng)產(chǎn)氫量達(dá)到設(shè)備的額定出力，并解決了整流柜運(yùn)行中的過熱問題，產(chǎn)氫純度達(dá)到99.8%以上，產(chǎn)氫濕度可達(dá)到50℃以下，均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。[

2、關(guān)鍵詞]制氫系統(tǒng)氫氣純度氫氣濕度整流柜1前言華電包頭公司制氫系統(tǒng)使用的設(shè)備為天津市大陸制氫設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQG3.2Ⅳ型中壓水解制氫裝置。該裝置采用微機(jī)控制，壓力、溫度和氫、氧分離器清洗液位差可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，干燥器的再生時(shí)間及再生溫度自動(dòng)控制。裝置的工作壓力、溫度、氫液位、氧液位、氫氣純度和氧氣純度集中顯示。在干燥器再生開始及結(jié)束時(shí)，有自動(dòng)聲光報(bào)警。若氫閥后壓力、冷卻水壓力、氣源壓力、氫氧液位上下限、氫氧純度產(chǎn)生偏差時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)

3、警；若裝置的壓力、溫度、氫氧液位、堿液循環(huán)量、氣源壓力等主要參數(shù)嚴(yán)重偏離正常值，而又不能及時(shí)處理時(shí)，該裝置能自動(dòng)聲光報(bào)警并停車；裝置的主要參數(shù)——壓力，設(shè)置了雙重獨(dú)立系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力控制失靈，裝置的運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，該獨(dú)立系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)警并停車。制氫系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)見表1。裝置由主體電解槽和框架部分、整流、控制柜及自控儀表、送水泵、水箱、堿箱及配套設(shè)備（電源柜、動(dòng)力柜、干燥裝置、氫氣儲(chǔ)罐、壓縮空氣儲(chǔ)罐、氫排水水封）等組成。電解槽電源采

4、用可控硅整流，將交流電380V變?yōu)橹绷鞴┙o，氫氧化鉀溶液作為電解質(zhì)，以五氧化二礬為添加劑，電解除鹽水來(lái)獲得高純度氫氣，滿足發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫的需要。(1)氫氣系統(tǒng)：3經(jīng)驗(yàn)總結(jié)制氫站在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的以上問題為比較普遍，原因也是各種各樣的，如何解決這些問題，需要根據(jù)各自實(shí)際情況分別進(jìn)行原因分析和制定治理方案，有時(shí)需要反復(fù)多次排查和整改。為了保證制氫站的安全可靠運(yùn)行，除了要按照設(shè)備運(yùn)行要求、各廠的運(yùn)行規(guī)程以及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行之外，更要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、