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1、現(xiàn)代制造企業(yè)的數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化管理平臺(tái)的建設(shè),使得傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理日益成為產(chǎn)品制造的瓶頸。從制造管理全局著眼,制造企業(yè)迫切需要建立包括數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化生產(chǎn)管理的全面數(shù)字化制造體系,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程管理以及在此基礎(chǔ)上的數(shù)字化工廠管理。
針對(duì)我國(guó)制造企業(yè)的設(shè)計(jì)管理、工藝管理、生產(chǎn)過(guò)程管理存在的主要問(wèn)題,本文提出了建立制造企業(yè)的集成化工藝與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的必要性,重點(diǎn)分析研究了制造企業(yè)的設(shè)計(jì)模型、工藝模型與生產(chǎn)
2、模型的組成、模型表達(dá),模型之間的遷移與變更的轉(zhuǎn)化關(guān)系;工藝過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)部的業(yè)務(wù)活動(dòng)過(guò)程與控制;業(yè)務(wù)活動(dòng)過(guò)程中的信息、材料、成本價(jià)值的流動(dòng)關(guān)系;工藝與生產(chǎn)集成化管理系統(tǒng)的模型驅(qū)動(dòng)的軟件應(yīng)用平臺(tái)的構(gòu)建策略等內(nèi)容。通過(guò)研究工作與實(shí)踐,本文提出了以下主要解決策略和研究結(jié)論。
1)將制造企業(yè)工藝信息模型劃分為工藝路線模型、工藝規(guī)程模型、工藝成本模型,設(shè)計(jì)提出了工藝路線模型、工藝規(guī)程模型、工藝成本模型的組織框架、層次關(guān)系和內(nèi)涵。<
3、br> 2)將制造企業(yè)工藝過(guò)程活動(dòng)概括為工藝原始數(shù)據(jù)形成、工藝路線文件編制、工藝規(guī)程文件編制、工藝數(shù)據(jù)文件下發(fā),結(jié)合工藝業(yè)務(wù)過(guò)程,提出了設(shè)計(jì)模型向工藝模型、工藝模型向生產(chǎn)模型轉(zhuǎn)化策略和企業(yè)工藝過(guò)程智能化策略。
3)將制造企業(yè)的生產(chǎn)信息模型劃分為生產(chǎn)工藝文件模型、生產(chǎn)計(jì)劃模型、生產(chǎn)任務(wù)模型和生產(chǎn)成本模型,研究提出生產(chǎn)工藝模型與技術(shù)工藝模型的劃分關(guān)系和轉(zhuǎn)換關(guān)系,生產(chǎn)計(jì)劃模型的層次和組成,生產(chǎn)任務(wù)模型的組織和層次及生產(chǎn)成本
4、模型的構(gòu)成和計(jì)算模型。
4)將制造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)概括為生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)形成、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)任務(wù)形成、生產(chǎn)任務(wù)規(guī)劃與執(zhí)行和車間物料轉(zhuǎn)移等環(huán)節(jié);提出車間任務(wù)下達(dá)和排程的控制策略;生產(chǎn)工序排程、派工與報(bào)工的控制策略和車間物料轉(zhuǎn)移控制策略。提出了制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的信息流、物料和成本價(jià)值流動(dòng)的一般規(guī)律和控制方法。
5)提出模型驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用軟件平臺(tái)的參數(shù)化開(kāi)發(fā)策略,模型驅(qū)動(dòng)軟件平臺(tái)框架與框架模式。并基于模型驅(qū)動(dòng)的軟件應(yīng)用
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