重大2015年機(jī)械制造工藝學(xué) ( 第1次作業(yè) )

1、第1次作業(yè)次作業(yè)一、判斷題（本大題共一、判斷題（本大題共6060分，共分，共3030小題，每小題小題，每小題2分）分）1.工藝系統(tǒng)剛度是被加工表面切線(xiàn)上作用的總切削力分力與該方向上刀具、工件上的相對(duì)位移的比值。()2.當(dāng)組成環(huán)數(shù)少，裝配精度要求不高，生產(chǎn)批量大時(shí)通常采用調(diào)整裝配法進(jìn)行裝配。()3.受迫振動(dòng)是由于系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的交變力激發(fā)并維持的一種周期性振動(dòng)。()4.對(duì)精密軸承與軸承孔的配合最好采用大數(shù)互換的裝配方法。()5.對(duì)于塑性材料

2、，一般情況下，在高速切削時(shí)工件的表面粗糙度較大。()6.工件過(guò)定位可能會(huì)引起工件或夾具的干涉及變形，影響加工精度，因此一般應(yīng)盡量避免。()7.生產(chǎn)中采用復(fù)合刀具或多刀同時(shí)加工，這樣的工步稱(chēng)為復(fù)合工步。()8.對(duì)要求重要齒輪材料可采用38CrMoAl。()9.活塞、軸承等采用工序集中能有效地利用設(shè)備()。10.數(shù)控機(jī)床夾具的夾緊位置應(yīng)靈活多變。()11.如果原始誤差的方向?yàn)橥ㄟ^(guò)刀刃的法線(xiàn)方向，則對(duì)其加工精度影響較大。()12.插齒的生產(chǎn)效

3、率比滾齒低。()13.滾切法既可加工直齒和斜齒圓柱齒輪，也可加工蝸輪。()14.車(chē)削軸類(lèi)工件時(shí)，當(dāng)車(chē)完一頭后，立即調(diào)頭裝夾工件，在工序劃分上屬于兩道工序。()15.對(duì)于孔、軸等回轉(zhuǎn)體零件，加工余量的大小等于工件表面切除的金屬層厚度。()16.細(xì)長(zhǎng)軸的加工宜采用較高的切削速度，較小的進(jìn)給量進(jìn)行加工。()17.滾壓后零件的形狀精度、位置精度只取決于前道工序。()18.箱體定位采用的“一面兩銷(xiāo)”定位方式遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。()19.主軸零

4、件的表面淬火一般安排在精加工之后。()20.在電脈沖加工中，工具電極和工件電極都要發(fā)生蝕除。()21.電蝕加工中，工件和刀具都會(huì)被蝕除。()22.軸類(lèi)零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，這是遵循了“自為基準(zhǔn)”原則。()23.表面強(qiáng)化的目的是使工件表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而提高零件的承載能力和疲勞強(qiáng)度。()24.專(zhuān)用機(jī)床的折舊費(fèi)屬于可變費(fèi)用。()25.退火和正火一般作為預(yù)備熱處理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進(jìn)行。()26.在尺寸鏈中，不可

5、能出現(xiàn)所有的組成環(huán)均為增環(huán)的情況。()27.設(shè)計(jì)汽車(chē)箱體零件的加工工藝時(shí)，一般采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。()28.采用主動(dòng)檢測(cè)的方法控制加工過(guò)程中的尺寸，使準(zhǔn)備工作時(shí)間與基本時(shí)間重合，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。()29.采用雙支承鏜模時(shí)，鏜桿和機(jī)床主軸剛性連接，所鏜孔的位置精度主要取決于主軸的回轉(zhuǎn)精度。()30.當(dāng)組成環(huán)數(shù)多，裝配精度要求高，生產(chǎn)批量小時(shí)通常采用修配裝配法進(jìn)行裝配。()二、多項(xiàng)選擇題（本大題共二、多項(xiàng)選擇題（本大題共4040分，共分

6、，共1010小題，每小題小題，每小題4分）分）1.齒形誤差產(chǎn)生的原因有()B.具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)C.完全定位D.不完全定位E.欠定位10.大批大量生產(chǎn)具有以下特征()。A.加工對(duì)象固定不變B.裝配方法為互換法C.對(duì)操作工人技術(shù)水平要求高D.通用工裝為主，必要時(shí)采用專(zhuān)用夾具答案：答案：一、判斷題（一、判斷題（6060分，共分，共3030題，每小題題，每小題2分）分）1.2.3.4.5.6.√7.√8.√9.10.√11.√12.