材料成型復(fù)習(xí)題及答案

1、1192121判斷題判斷題（正確的畫O，錯(cuò)誤的畫）1澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此，澆注溫度越高越好。（）2合金收縮經(jīng)歷三個(gè)階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。（O）3結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金，原因是這些合金

2、的流動(dòng)性好，且易形成集中縮孔，從而可以通過設(shè)置冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，得到合格的鑄件。（O）4為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計(jì)時(shí)，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。（O）5鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動(dòng)性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時(shí)；控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。（）6鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。

3、共晶成分合金由于在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。（）7氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。（O）8采用順序凝固原則，可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷，但它也增加了造型的復(fù)雜程度，并耗費(fèi)許多合金液體，同時(shí)增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。（O）2222選擇題選擇題1為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足、

4、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。A減弱鑄型的冷卻能力；B增加鑄型的直澆口高度；C提高合金的澆注溫度；DA、B和C；EA和C。2順序凝固和同時(shí)凝固均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（D），而同時(shí)凝固適合于（B）。A吸氣傾向大的鑄造合金；B產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C流動(dòng)性差的鑄造合金；D產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是（D）；消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是

5、（C）。A采用同時(shí)凝固原則；B提高型、芯砂的退讓性；C及時(shí)落砂；D去應(yīng)力退火。4合金的鑄造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。A充型能力；B流動(dòng)性；C收縮；D縮孔傾向；E鑄造應(yīng)力；F裂紋；G.偏析；H.氣孔。319礙鑄件收縮，則減少鑄件的機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。（）4制定鑄造工藝圖時(shí)，選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量，而選擇分型面的主要目的是在是保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝。（O）5澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝

6、下，主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。（）42選擇題選擇題1如圖41所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為（C）、（D）、（B）、（B）。其中較合理的分型方案是（Ⅳ）。A整模造型；B分模造型；C活塊造型；D挖砂造型；E三箱造型。圖412如圖42所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是（A）。圖4243填空題填空題1零件與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上鑄件比零件多加工余量