油罐車焊裝線工藝流程

1、油罐車焊裝線工藝流程油罐車焊裝線工藝流程工藝流程臺位名稱工作內(nèi)容工裝設(shè)備專機(jī)用電CO2空氣人數(shù)備注筒體料開坡口工作臺將筒體料開坡口筒體料開坡口工作臺手持式坡口機(jī)2臺平板對接自動焊將筒體板拼接萬向滾輪架，吊車CO2焊機(jī)1臺，6M自動焊機(jī)2臺平板翻轉(zhuǎn)、存放平板焊接后的暫時存放工位，卷制前翻身萬向滾輪架，吊車打磨補(bǔ)焊補(bǔ)焊、清理和打磨工作。萬向滾輪架，吊車砂輪機(jī)2臺，TIG焊機(jī)2臺劃線罐體背面劃出罐體中心線，放浪板及隔倉安裝位置及罐體分界線。萬

2、向滾輪架，吊車數(shù)控卷板、縱封點焊、校元按罐體分界線及罐體弧度卷制出罐體弧度，點焊縱縫，點焊后校圓萬向滾輪架，吊車，平板吊具一臺，爬梯1臺CO2保護(hù)電焊機(jī)1臺，6M數(shù)控卷板機(jī)1臺4M數(shù)控卷板機(jī)1臺縱縫焊接卷板校圓后將縱對接縫焊接，焊后打磨焊縫，人孔口開設(shè)滾輪架2套，罐體吊具1套小車焊機(jī)2臺，砂輪機(jī)1臺，手工等離子割槍1臺擋油板拼裝將擋油板推到規(guī)定位置，點焊，然后焊接擋油板。滾輪架2套，罐體吊具1套CO2保護(hù)電焊機(jī)3臺筒體對接將筒體對正后點

3、焊，采用旋轉(zhuǎn)滾輪支架將筒體焊接滾輪架2套，對接工裝，罐體吊具1套TIG焊機(jī)2臺封頭安裝、焊接將封頭對正后點焊，采用旋轉(zhuǎn)滾輪支架連續(xù)焊將封頭焊接滾輪架2套，封頭對接工裝，罐體吊具1套TIG焊機(jī)3臺對接環(huán)縫焊接將桶體裝上旋轉(zhuǎn)工裝，旋轉(zhuǎn)蓋面焊接對接焊縫及封頭罐體旋轉(zhuǎn)工裝，滾輪架1臺CO2保護(hù)焊機(jī)4臺，砂輪機(jī)2臺加強(qiáng)板拼裝將罐體底部加強(qiáng)板點焊罐體旋轉(zhuǎn)工裝CO2保護(hù)焊機(jī)2臺加強(qiáng)板焊接將罐體底部加強(qiáng)板焊接罐體旋轉(zhuǎn)工裝CO2保護(hù)焊機(jī)3臺劃線筒體料開坡

4、口平板翻轉(zhuǎn)、存放打磨補(bǔ)焊數(shù)控卷板縱封點焊校元縱縫焊接擋油板點焊、安裝封頭安裝焊接筒體對接平板對接自動焊對接環(huán)縫焊接加強(qiáng)板點焊加強(qiáng)板焊接工藝流程臺位名稱工作內(nèi)容工裝設(shè)備專機(jī)用電CO2空氣人數(shù)備注封頭下料封頭板材剪板下料，沖壓車間完成開坡口封頭焊縫開坡口封頭料開坡口工作臺坡口機(jī)1臺平板自動焊將封頭板拼接萬向滾輪架，吊車CO2焊機(jī)1臺，13M自動焊上模漲型將封頭板吊至壓機(jī)上壓型2000噸壓機(jī)，懸臂吊，封頭吊具等離子割槍割余料封頭邊緣余料割除封

5、頭吊具等離子割槍1臺旋邊上封頭旋邊機(jī)旋邊封頭吊具，天車旋邊機(jī)2臺沖壓車間下料罐腳各種材料的剪、壓剪板機(jī)、折邊機(jī)罐腳點焊罐腳點焊罐腳組焊工裝CO2焊機(jī)2臺罐腳組焊罐腳組焊罐腳組焊工裝CO2焊機(jī)2臺沖壓車間下料管箱剪剪板機(jī)管箱、箱門壓型在油壓機(jī)上壓出防滑紋、及各種圖案管箱壓型模油壓機(jī)1臺罐腳組焊管箱、箱門組焊管箱、箱門組焊成管箱總成管箱、箱門組焊工裝CO2焊機(jī)2臺、砂輪機(jī)3臺開坡口封頭下料上模漲型割余料鏇邊平板自動焊罐腳下料管箱下料管箱組焊