氧氣管道脫脂

1、陜西神木化學工業(yè)有限公司20萬噸年甲醇工程第1頁共8頁一、編制說明一、編制說明(一)適用范圍本施工方案僅適用于氣化框架612#氧氣接觸的管線脫脂工作。(二)編制依據(jù)(1)、圖紙設計說明；(2)、《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》（HG202022000）；(3)、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB502351997)；二、施工放方法及技術要求二、施工放方法及技術要求(一)施工準備(1)、熟悉圖紙和相關規(guī)范，掌握施工特點、技術要求。(2)、

2、施工前必須進行技術交底和安全交底。(3)、準備好施工中應用的各種工、器具，安全防火、防毒器材。(4)、施工前必須嚴格核查所要脫脂的管線、管件、閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，以防出錯。(5)、脫脂的管線及附件做好記錄及記號，專人負責發(fā)放。(6)、場地選擇：脫脂工作應在通風良好的場地（所）進行；場地平整；用水、排水方便，不受雨水、塵土的侵染；脫脂劑應不受陽光直射。(7)、閥門必須經(jīng)試壓合格后，拆成零件，清除銹蝕，做好記號，同一閥門（小件可用鐵絲吊

3、在一起）一次清完。(8)、脫脂劑的準備；8.1、檢查脫脂劑的合格證書。8.2、使用前按技術要求對其外觀、不揮發(fā)物、水分、油脂含量進行復驗。使用過程中應作階段性檢查。(9)、脫脂檢驗及安裝用工具、量具、儀表等必須預先脫脂，未經(jīng)脫脂者不得使用。已經(jīng)脫脂的工器具應有專用柜存放，并有專人保管。(10)、施工人員穿戴的工作服、鞋、手套等勞保用品，必須干凈無油。(11)、為防止不銹鋼管材在施工中被碳鋼污染必須采取一定措施與碳鋼隔離。（12）、脫脂件

4、不得含有水分。(二)脫脂施工脫脂施工(1)、預處理陜西神木化學工業(yè)有限公司20萬噸年甲醇工程第3頁共8頁8)、脫脂施工中，必須嚴格執(zhí)行交接班和原始記錄制度。四、脫脂檢驗標準四、脫脂檢驗標準(1)、凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進行外觀檢查，不得有任何外來物或殘余物粘在上面。(2)、檢驗方法用清潔干燥的白色濾紙檫抹脫脂件表面，無油脂熒光為合格。(3)、對檢驗不合格的脫脂件，必須用上述脫脂方法重新脫脂。(4)、所有脫脂件必須經(jīng)有關人員檢驗合格后，

5、再進行下一道工序施工，未經(jīng)認證的，視為脫脂不合格，必須重新脫脂。五、保管與存放五、保管與存放(1)、經(jīng)檢驗脫脂合格的管材、管件應有專人即時封閉。管材、管件用塑料布封閉，并包以無油、清潔、干燥的紗布。(2)、脫脂合格的管材及附件必須注明標志，同時有專人保管、發(fā)放。發(fā)放時檢查封閉端并作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理。六、安裝施工六、安裝施工(1)、安裝施工的程序與注意事項和其它要求詳見管道施工方案。(2)、管道施工時要隨時檢查管材及管件等

6、是否被污染，若發(fā)現(xiàn)有被污染的現(xiàn)象應立即停止施工，查明原因，進行脫脂合格后，才能繼續(xù)進行安裝工作。（3）、脫脂后的管道不得使用含油的介質(zhì)進行壓力實驗和吹掃。七安全技術措施七安全技術措施(1)、脫脂現(xiàn)場周圍應清除一切易燃易爆物，劃分脫脂專責區(qū)域，無關人員不得進入。嚴禁煙火，清除一切可能發(fā)生火花的來源，并設置警示牌。脫脂現(xiàn)場必須有必要的防火、毒措施，經(jīng)常檢查使之處于良好的備用狀態(tài)。(2)、四氯化碳是易揮發(fā)的有毒液體，能通過呼吸道中毒，侵害人體