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1、框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動(dòng)支座施工技術(shù)【摘要】樓梯滑動(dòng)支座施工方法主要是以控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間無(wú)約束為思路,利用水準(zhǔn)儀控制預(yù)埋鋼板的四角標(biāo)高,同時(shí)在樓梯平臺(tái)板預(yù)埋鋼板上表面的四周用海綿條做成邊框,封堵嚴(yán)密,防止上部混凝土澆筑時(shí)混凝土漿污染滑移面,上層梯段板混凝土進(jìn)行二次澆注,使平臺(tái)板與上層梯段板進(jìn)行隔離,以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求?!娟P(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)支座;預(yù)埋鋼板;石墨粉;1工程概況中建三局集團(tuán)有限公司在大連市承建的星海灣金融
2、商務(wù)區(qū)XH15地塊項(xiàng)目,總建筑面積約為28萬(wàn)㎡,其中8#、9#、10#、11#樓為三層商業(yè)裙房,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),共計(jì)36部樓梯均采用一端固定支座,另一端為滑動(dòng)支座的施工工藝。2工藝原理在樓梯滑動(dòng)支座施工過(guò)程中,采用控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間無(wú)約束等特點(diǎn),以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求?;瑒?dòng)支座的設(shè)置方法:在梯段板下端的下表面預(yù)埋一塊鋼板,在下端支承構(gòu)件上表面預(yù)埋一塊鋼板,鋼板的寬度和長(zhǎng)度等同于梯段板和平臺(tái)板的接觸面,上下鋼板之間滿鋪
3、石墨粉,形成滑動(dòng)位移面,兩鋼板之間空隙用海綿膠條粘貼牢固,防止混凝土漿污染滑移面層。圖2.12.1滑動(dòng)支座構(gòu)造滑動(dòng)支座構(gòu)造預(yù)埋鋼板示意預(yù)埋鋼板示意4.2.2支承構(gòu)件上表面預(yù)埋鋼板A、樓梯平臺(tái)板鋼筋綁扎完畢后,鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格;B、按圖紙尺寸要求預(yù)埋平臺(tái)鋼板,預(yù)埋鋼板放置后標(biāo)高誤差2mm內(nèi),平面位置誤差3mm內(nèi)。3、利用水準(zhǔn)儀檢查其鋼板四角標(biāo)高,控制四角高差不得超過(guò)1.5mm。4.2.3平臺(tái)預(yù)埋鋼板與支承構(gòu)件進(jìn)行點(diǎn)焊固定A、復(fù)核無(wú)誤后將
4、平臺(tái)預(yù)埋鋼板的錨腳(錨腳采用三級(jí)鋼φ8鋼筋制作,間距<200mm)與支承構(gòu)件鋼筋點(diǎn)焊焊接,確保其位置準(zhǔn)確牢固。4.2.4檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及水平位置A、利用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及四角標(biāo)高。根據(jù)控制線檢查平面位置。4.2.5校核后焊接加固A、如平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)2mm,四角標(biāo)高相差超過(guò)1.5mm,平面位置偏差3mm,需重新定位并加固,然后再次進(jìn)行標(biāo)高、平面位置校核,直至滿足要求為準(zhǔn)。B、用電焊機(jī)對(duì)預(yù)埋鋼板與平臺(tái)板鋼筋進(jìn)行焊接
5、加固4.2.6平臺(tái)預(yù)埋鋼板成品保護(hù)A、在預(yù)埋鋼板上表面鋪設(shè)塑料薄膜,防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼板。4.2.7樓梯平臺(tái)支承構(gòu)件混凝土澆筑A、澆筑平臺(tái)板結(jié)構(gòu)件混凝土,需注意混凝土振搗質(zhì)量,鋼板下混凝土密實(shí)。B、混凝土標(biāo)高控制準(zhǔn)確。C、澆筑混凝土?xí)r平臺(tái)預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用。4.2.8支設(shè)梯段模板A、樓梯平臺(tái)板混凝土可上人時(shí),進(jìn)行梯段模板搭設(shè),模板拼縫需嚴(yán)密,防止漏漿。4.2.9平臺(tái)預(yù)埋鋼板表面混凝土浮漿清理A、首先清理預(yù)埋鋼板上塑料薄膜,
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