對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑梁柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)分析

1、對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑梁柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)分析摘要：該提高對(duì)抗震節(jié)點(diǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格管理，采取合理的施工措施，確保施工質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，不留隱患。本文對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑梁柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞：框架結(jié)構(gòu)；建筑；梁柱節(jié)點(diǎn)；施工技術(shù)中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：框架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)是聯(lián)系整個(gè)結(jié)構(gòu)體系的樞紐，如框架的粱柱交匯點(diǎn)、剪力墻結(jié)構(gòu)的暗粱與柱的交匯點(diǎn)等。節(jié)點(diǎn)承受由粱端和柱端傳遞來的軸力、彎矩和剪力，受它們共同作用且受力狀態(tài)

2、復(fù)雜。因此節(jié)點(diǎn)要求具有足夠的強(qiáng)度，以抵抗相鄰構(gòu)件承受的各種荷載保證整個(gè)結(jié)構(gòu)體系堅(jiān)固安全可靠。本文對(duì)框架結(jié)構(gòu)建筑梁柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)進(jìn)行了分析。一、鋼筋制作節(jié)點(diǎn)配筋構(gòu)造主要包括節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的設(shè)置及梁筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固。箍筋對(duì)核心區(qū)混凝土具有約束作用，對(duì)提高節(jié)點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度起著重要作用箍筋間距越小，對(duì)混凝土的約束作用就越大，節(jié)點(diǎn)受剪承載力也越高，尤其是地震區(qū)節(jié)點(diǎn)區(qū)的箍筋必須加密，有些設(shè)計(jì)人員通常只對(duì)柱端、梁端的箍筋加密，而未對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)作明確的標(biāo)明。節(jié)點(diǎn)

3、區(qū)有縱粱、橫梁、柱的縱向鋼筋三向交叉，且鋼筋密集，配置箍筋存施工上有一定的難度。常用的施工方法是在支完粱板的模板后放入粱的鋼筋骨架再放因施工縫也經(jīng)常留設(shè)在節(jié)點(diǎn)的上部或下部此位置承受著較大的剪力，是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。施工縫的存在影響節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度。在節(jié)點(diǎn)處有不同等級(jí)混凝土需澆筑情況下，應(yīng)將施工縫留在梁頂柱底處。如將縫留在柱頂梁底則在澆筑水平梁板混凝土?xí)r，需二次澆筑節(jié)點(diǎn)處柱等級(jí)的混凝土，增加施工麻煩還會(huì)造成梁內(nèi)節(jié)點(diǎn)上部鋼筋不能伸入柱內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)

4、主梁鋼筋錨固長度不夠，故澆筑混凝土之前應(yīng)將同一層內(nèi)的柱、梁鋼筋固定就位完成，并采取柱頂留施工縫。三、節(jié)點(diǎn)區(qū)的模板安裝結(jié)合節(jié)點(diǎn)箍筋的綁扎順序，在裝梁底模、穿梁底筋再綁扎節(jié)點(diǎn)箍筋后才安裝節(jié)點(diǎn)模板，可以采取框架梁寬度范圍以外（框架梁端頭梁底以下的節(jié)點(diǎn)模板作為梁底模的支承在裝梁底模時(shí)已一起安裝）的節(jié)點(diǎn)模板采用工具式定制模板的改進(jìn)做法。其具體要點(diǎn)如下：1、在弄清每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的梁柱、樓板的幾何尺寸及相互位置關(guān)系后，對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分類編號(hào)。2、根據(jù)各個(gè)編號(hào)

5、節(jié)點(diǎn)的相關(guān)幾何數(shù)據(jù)確定節(jié)點(diǎn)模板的制作方案。矩形節(jié)點(diǎn)框架梁寬度范圍以外的模板一般由四個(gè)側(cè)面的各一至兩片矩形板組成，模板下部與柱的搭接長度取40cm便于固定。結(jié)合節(jié)點(diǎn)模板的組合方式確定每片模板的具體尺寸并編號(hào)后，繪制出各節(jié)點(diǎn)的模板制作圖。3、安排熟練木工根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的模板制作圖預(yù)制節(jié)點(diǎn)工具式模板，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。模板可用18mm厚夾板制作，用40mm50mm（柱截面大于1000mm時(shí)可用50mm100mm）木枋做背楞，背楞間距不超過300m