yk7236a機床操作步驟

1、簡述蝸桿砂輪磨齒機操作一開機步驟：1、電箱上電，開啟油泵、分離吸霧裝置按鈕，機床加使能。2、手動方式下將Z軸工件架往上開至中間位置，按鈕調至回參考點狀態(tài)，機床回參考點，按鈕調至回初始位置狀態(tài)，機床回初始位置。二調機前的準備工作：A修砂輪1、根據(jù)加工的齒輪模數(shù)更換相應模數(shù)的砂輪和金剛滾輪，裝砂輪前做好靜平衡，搭好相應的模數(shù)掛輪，掛輪不能松動，要有適當?shù)拈g隙，間隙約為0.1mm。金剛滾輪端面跳動不超過0.01毫米。2、編輯齒輪參數(shù)和修整參數(shù)

2、。數(shù)據(jù)調整參數(shù)里先將U軸坐標設為20毫米，可以確保金鋼滾輪不會碰上新砂輪。3、將砂輪架側面手柄扳至齒形修整，機床面板按鈕調至齒形修整狀態(tài)，選上U軸，啟動按鍵。4、當修整托板處于砂輪中部時，用手輪暫停托板移動，通過調整左右金剛滾輪小托板的手柄和U軸位置，使左右金剛滾輪能均勻的全部接觸到砂輪的兩個面，使金剛塊剛好接觸到砂輪頂部，然后只調整U軸將滾輪推出砂輪槽，空走一行程，確保砂輪和模數(shù)掛輪正確后，調整U軸在托板輪起始位進行加工，然后測量，檢

3、測合格后測量剩余余量，按剩余量編輯新的加工程序，老的砂輪起始位減去老加工程序的總進刀量為新的砂輪起始位。然后加工工件到尺寸。2、換新的毛胚工件對刀，對好起始位后確定，砂輪退多少量，把退的量加進最后一次到尺寸的加工程序當中去，編寫總加工程序，毛胚一次到尺寸。三、齒向的調整：1、齒向的角度調整，左右面平行傾斜是通過改變面板齒輪參數(shù)中的螺旋角大小來調整或者調整尾架側面的斜鐵。左右面喇叭口傾斜通過調整尾架正面斜鐵調整或采用錐度修形。左右面不規(guī)則

4、傾斜需要檢查芯軸中心孔、清洗夾頭及其精度、降低加工速度、減小進刀量。2、齒向形狀的調整，齒向形狀的控制主要通過調整安裝角度、工件架行程的出頭量、合理的磨削程序來實現(xiàn)。四、齒形的調整：1、齒形的角度調整通過加大或減小金剛滾輪電機的14mm的尺寸，左面齒形調右邊金剛滾輪，右邊齒向調左邊滾輪，壓力角大減小14mm尺寸，反之減小。2齒形的形狀影響的因素主要有a、砂輪主軸的精度走失，砂輪不平衡，法蘭接觸不好或沒裝緊，砂輪材料不適合加工這種材料的工