65t／h示范性油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐運(yùn)

1、65th65th示范性油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐運(yùn)行實(shí)踐示范性油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐運(yùn)行實(shí)踐姜秀民1，孫東紅1，閆澈1，秦裕琨2(1.東北電力學(xué)院，吉林吉林132012；2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)，黑龍江哈爾濱150001)摘要摘要：報(bào)道了目前世界上投運(yùn)最大容量的燃用油頁(yè)巖的65th低倍率油頁(yè)巖循環(huán)流化床鍋爐及運(yùn)行結(jié)果。長(zhǎng)期商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐表明，該鍋爐燃燒效率高，負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活，有害氣體排放低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，總體性能居國(guó)際

2、先進(jìn)水平。為油頁(yè)巖高效、潔凈、經(jīng)濟(jì)、合理利用能源開(kāi)辟了有效途徑，為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)大型油頁(yè)巖循環(huán)流化床電廠鍋爐奠定了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：油頁(yè)巖；流化床燃燒；循環(huán)流化床鍋爐；鍋爐運(yùn)行1引言引言油頁(yè)巖是在礦物機(jī)體中含有固體可燃有機(jī)質(zhì)的沉積巖，在化石燃料中它的儲(chǔ)量折算為發(fā)熱量?jī)H次于煤而列第二位［1］，如果將它折算成頁(yè)巖油，世界上的油頁(yè)巖儲(chǔ)量將是4750億噸，相當(dāng)于目前世界天然原油探明可采儲(chǔ)量的5.4倍［2］，是一種潛在的巨大能源。油頁(yè)巖的

3、能源開(kāi)發(fā)利用已有近200年歷史，主要是煉制頁(yè)巖油和采用懸浮燃燒方式直接燃燒發(fā)電。實(shí)踐證明傳統(tǒng)油頁(yè)巖能源利用方式由于存在著嚴(yán)重的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問(wèn)題而不能發(fā)展［3～5］。其有效的利用必須尋求新的途經(jīng)。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的出現(xiàn)給油頁(yè)巖的利用和油頁(yè)巖燃燒發(fā)電技術(shù)注入了新的活力，并帶來(lái)光明的前景。東北電力學(xué)院于1992年開(kāi)始承擔(dān)原能源部電力工業(yè)重點(diǎn)科技項(xiàng)目，會(huì)同東方鍋爐廠和國(guó)家電力公司西安熱工研究院共同開(kāi)發(fā)出65th低倍率循環(huán)床油頁(yè)巖電廠鍋爐。

4、3臺(tái)用于吉林省樺甸油頁(yè)巖示范熱電廠，其中1號(hào)鍋爐于1996年8月一次點(diǎn)火成功，現(xiàn)已運(yùn)行三年多，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定、效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)特性好，受熱面系統(tǒng)無(wú)明顯磨損，是目前世界上投入商業(yè)運(yùn)行的最大容量燃用油頁(yè)巖的循環(huán)流化床鍋爐。長(zhǎng)期商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐表明，該鍋爐總體性能居國(guó)際先進(jìn)水平。265th65th油頁(yè)巖循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)油頁(yè)巖循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)2.12.1鍋爐參數(shù)與主要設(shè)計(jì)指標(biāo)鍋爐參數(shù)與主要設(shè)計(jì)指標(biāo)鍋爐參數(shù)與主要設(shè)計(jì)指標(biāo)如下：區(qū)、上部為對(duì)流

5、煙道。過(guò)熱器和蒸發(fā)段布置在對(duì)流煙道內(nèi)，整個(gè)爐膛為全懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐尾部在對(duì)流煙道內(nèi)布置有省煤器和管式空氣預(yù)熱器。爐膛與尾部煙道間布置有中溫（525℃）旋風(fēng)分離器及U型返料器。粒徑為0～10mm的油頁(yè)巖從爐前4個(gè)給煤點(diǎn)送入鍋爐，由鼓風(fēng)機(jī)送入的燃燒所需要的空氣82%經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱至240℃后，其中的78%作為一次風(fēng)經(jīng)爐膛底部布風(fēng)裝置送入燃燒室，余下22%作為上二次風(fēng)從鍋爐側(cè)墻送入燃燒室。18%的冷空氣直接送入風(fēng)水共冷排渣控制冷卻器，對(duì)鍋爐底

6、部排出的大顆?；以M(jìn)行流化和冷卻，冷卻器出口風(fēng)溫達(dá)260℃，作為底部二次風(fēng)從燃燒室側(cè)墻送入燃燒室。鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大顆?；以扇紵业撞颗懦?，通過(guò)風(fēng)水共冷排渣控制冷卻器降至約150℃后排入除渣系統(tǒng)。燃燒室內(nèi)的溫度控制在850℃左右。攜帶固體顆粒的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)爐膛上部對(duì)流煙道進(jìn)入分離器，被分離器收下來(lái)的固體顆粒經(jīng)返料立管和U型返料器部分或全部送回燃燒室內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。返料器由單獨(dú)的高壓羅茨風(fēng)機(jī)控制，通過(guò)改變回料的送風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)固體顆粒循