蠟在涂料中的作用和應用范圍

1、微粉蠟在涂料中的應用研究微粉蠟在涂料中的應用研究引言引言在聚乙烯生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生少量的低聚物即低相對分子質量聚乙烯，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到應泛的應用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色

2、或略帶微黃的固體，相對分子質量為18008000。具有良好的化學穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。國外低相對分子質量聚乙烯的應用很廣，需求量較大。日本每年生產(chǎn)約3000t，售價比普通的樹脂高一倍左右。國內雖然啟步較晚但需求量也在逐年增加，主要生產(chǎn)廠家有上海金山，南京揚子和北京化工大學等。高分子蠟在涂料中的應用及作用機理涂料用蠟

3、主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中鋁粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質。如Ffka906，加入

4、后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀。添加量為0.25%2.0%。[8]1應用方式蠟的使用方法常見的有四種：擦傷并提供耐磨損性；譬如集裝箱涂料、木器涂料、裝飾涂料等均需此功能。2、控制磨擦系數(shù)：通常利用它的低摩擦系數(shù)，提供涂膜優(yōu)異的滑度，同時因不同種類的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感。3、耐化學品性：由于蠟的安定性而能賦予涂膜更佳的耐水，耐鹽水噴霧等性能。4、防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現(xiàn)象。

5、5、控制光澤度：選擇適當?shù)南?，依不同添加量而有不同的消光效果?、防止二氧化硅等硬結沉積，增加涂料儲存安定性。7、防止金屬刮痕（AntiMetalMarking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護印罐儲存物的儲存安定。2、聚乙烯微粉蠟的研究微粉技術是近10年發(fā)展起來的一項高新技術，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子20μm以下的稱為微粒子，超微粒子的集合體稱為超微粉體。高分子微粒制備主要有了3種途徑：一是由粗

6、粒子出發(fā)，用機械粉碎法，蒸發(fā)棗凝縮法和熔融法等物理的方法；二是利用化學試劑的作用，使形成的各種分散狀態(tài)的分子逐漸長成期望大小的微粒，可分為溶解和乳化兩種分散方法；三是直接調節(jié)聚合或降解制備。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制備PS微粒子、熱裂解成輻射裂解制PTF微粉。我們在國內首先制備出PWEax微粉，經(jīng)上海市粉體工程中試基地測定達到國外同類產(chǎn)品先進水平。主要工藝過程是物理方法。[4]（1）PEWax微粉的應用涂料用聚乙烯蠟可以