移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求

1、1移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求一、機(jī)床用途：一、機(jī)床用途：機(jī)床為龍門移動(dòng)式雙動(dòng)力頭數(shù)控鉆床，主要用于管板件的加工，能使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔；鉆孔時(shí)兩個(gè)主軸可同時(shí)或獨(dú)立工作，加工過程數(shù)控，操作方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。二、機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置：二、機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置：機(jī)床由床身、工作臺(tái)、龍門、鉆削動(dòng)力箱、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。⒈機(jī)床采用工作臺(tái)固定、龍門移動(dòng)

2、的型式，以減少床身長度，節(jié)省占地面積。機(jī)床的床身、龍門等均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋合理性，又經(jīng)充分人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，減小變形量，保持較好的動(dòng)、靜態(tài)剛性。工作臺(tái)上有若干橫向布置的T型槽，上面放置工件，可通過T型槽用壓板將工件壓緊。⒉龍門移動(dòng)（X軸）采用左右各兩條高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證定位精度和重復(fù)定位精度。⒊龍門橫梁上兩個(gè)動(dòng)力頭滑板移動(dòng)（Y

3、軸）采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，分別采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動(dòng)，確保工作精度。⒋龍門上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用YPNCB系列主軸專用變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合高速加工。3三、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：參數(shù)名稱項(xiàng)目參數(shù)值備注最大裝夾工件（長寬）40004000mm最大工件厚度300mmφ50mm高速鋼鉆頭加工范圍最大鉆孔直徑φ40mm硬質(zhì)合金鉆頭主軸轉(zhuǎn)速30

4、～2000rmin變頻無級(jí)主軸最大扭矩357Nm主軸伺服電機(jī)功率222kW主軸錐孔BT50鉆削動(dòng)力箱主軸端面到工作臺(tái)面距離280～780mm龍門縱向移動(dòng)（X軸）4000mm龍門上滑臺(tái)橫向移動(dòng)（Y軸）4000mm兩主軸箱最大間距行程垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）500mm最大移動(dòng)速度（X、Y軸）8mmin進(jìn)給速度（Z軸）0～4mmin速度伺服電機(jī)功率（X、Y、Z軸）23kW定位精度（X、Y、Z軸）0.080.080.05mm全長精度重復(fù)定位精度