熱處理三把火

1、熱處理俗稱“三把火”:淬火、正火、退火。注意：1、焊接件不能進行調質處理。2、調質后細、長軸類零件會產(chǎn)生翹曲，通過校直工序進行校正再進行機加工處理。變形量過大的零件校正后需進行消應力處理回火回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鹨话憔o接著淬火進行，其目的是：(a)消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應力，防止變形和開裂；(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；(c)穩(wěn)定組織與尺寸

2、，保證精度；(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。(1)低溫回火工件在250℃以下進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性回火后得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。應用范圍：刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。(2)中溫回火工件在250～50

3、0℃之間進行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點，適當?shù)捻g性。預先熱處理回火后得到回火托氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。力學性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。應用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。(3)高溫回火工件在500℃以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。目的降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細

4、化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。退火方法重結晶退火：應用于平衡加熱和冷卻時有固態(tài)相變(重結晶)發(fā)生的合金。等溫退火：應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。均勻化退火：亦稱擴散退火。應用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火方法。球化退火：只應用于鋼的一種退火方法。淬火目的使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐