各級人員質(zhì)量職責(zé)

1、各級人員質(zhì)量職責(zé)各級人員質(zhì)量職責(zé)A0QXZC0051、目的、目的對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各工作崗位人員的質(zhì)量職責(zé)做出明確規(guī)定，確保質(zhì)量管理體系的各過程質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到各級崗位工作人員。2范圍范圍適用于本公司各級與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作人員的質(zhì)量職責(zé)要求。3、職責(zé)、職責(zé)3.1質(zhì)技部按總經(jīng)理要求確定各級人員質(zhì)量職責(zé)，并負(fù)責(zé)組織編制《各級人員質(zhì)量職責(zé)》；3.2管理者代表負(fù)責(zé)對各級人員的質(zhì)量職責(zé)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、考核；3.3各部門負(fù)責(zé)人按本規(guī)定要求督促部門

2、所有人員執(zhí)行。4、各級人員質(zhì)量職責(zé)要求各級人員質(zhì)量職責(zé)要求4.1產(chǎn)品產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：1）對產(chǎn)品從原材料控制、生產(chǎn)過程制造、至成品的工藝設(shè)計(jì)工作質(zhì)量和技術(shù)文件、控制文件的正確性負(fù)全責(zé)；2）做好APQP&CP產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃、FMEA潛在的失效模式和后果分析工作；3）指導(dǎo)做好統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）和測量系統(tǒng)分析（MSA）；4）做好分管產(chǎn)品生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP），設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖樣、編制分管產(chǎn)品工藝文件

3、、檢驗(yàn)文件、設(shè)計(jì)工裝夾具；5）參加不合格品評審處置，檢查工藝紀(jì)律，協(xié)助質(zhì)管部做好技術(shù)培訓(xùn)工作。4.2生產(chǎn)計(jì)劃主管的質(zhì)量職責(zé)：生產(chǎn)計(jì)劃主管的質(zhì)量職責(zé)：1）按生產(chǎn)計(jì)劃要求及時下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書；合理安排好緊急件的管件生產(chǎn)；2）及時登記各類產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)程，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，確保工序間能力平衡；及時向生產(chǎn)部長報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)程，管理好在制品；3）配合做好產(chǎn)品檢驗(yàn)和不合格品的處置、管理工作。4.3技術(shù)人員的質(zhì)量職責(zé)：技術(shù)人員的質(zhì)量職責(zé)：1）按質(zhì)技部長安排做好過

4、程設(shè)計(jì)和開發(fā)工作、確認(rèn)外來技術(shù)文件；編制采購產(chǎn)品目錄或清單、檢驗(yàn)規(guī)范或驗(yàn)收技術(shù)條件等。2）負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)計(jì)工裝模具，并指導(dǎo)操作者正確使用各種工裝模具，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量符合規(guī)定要求。3）對特殊和關(guān)鍵過程，應(yīng)在工藝文件中明確規(guī)定對適宜的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性的連續(xù)監(jiān)控和記錄要求。4）根據(jù)產(chǎn)品檢測要求設(shè)計(jì)專用檢具確保產(chǎn)品檢測手段滿足規(guī)定要求。5）按規(guī)定要求參加產(chǎn)品要求評審、顧客溝通、供方調(diào)查評價和不合格品評審處置。6）指導(dǎo)有關(guān)

5、人員正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，以提高統(tǒng)計(jì)技術(shù)的使用效果。7）對涉及技術(shù)問題的不合格品，應(yīng)參加不合格品原因分析，并負(fù)責(zé)采取和執(zhí)行消除不合格原因的糾正措施。4.4質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)：質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)：1）按分工參加質(zhì)量管理體系文件的編寫、修改、打印校對工作，做好文件的發(fā)放、收回、和測量設(shè)備應(yīng)保存檢定合格證和檢定報(bào)告。4）保存保管好監(jiān)視和測量設(shè)備技術(shù)資料和鑒定資料，當(dāng)顧客要求時，應(yīng)提供監(jiān)視和測量設(shè)備的有關(guān)資料供顧客或其代理查閱，以證實(shí)本公司

6、監(jiān)視和測量設(shè)備的功能是有效的。5）對監(jiān)視和測量設(shè)備的臺帳、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和測量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。6）提供MSA測量系統(tǒng)分析所用的合格測量資源，確保MSA測量系統(tǒng)分析評價的準(zhǔn)確性。4.9檢驗(yàn)人員的質(zhì)量職責(zé)：檢驗(yàn)人員的質(zhì)量職責(zé)：1）嚴(yán)格按圖樣、工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范做好進(jìn)貨、過程、最終監(jiān)視和測量，按規(guī)定參加MSA測量系統(tǒng)分析，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，在檢驗(yàn)后做出正確判定，做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對監(jiān)視和測量結(jié)論和記錄的正確性負(fù)責(zé)。2）未經(jīng)檢驗(yàn)合格、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的

7、未經(jīng)評審處置作讓步接收的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序和使用，發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的情況時，應(yīng)加以阻止并向主管報(bào)告。3）按規(guī)定評審處置分管范圍內(nèi)的不合格品，對處置結(jié)果的跟蹤、確認(rèn)。4）檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)、工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范不一致時，應(yīng)立即向生技部長或技術(shù)人員反映，以便及時解決，防止批量性不合格品發(fā)生。5）按規(guī)定做好監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，防止不同監(jiān)視和測量狀態(tài)的產(chǎn)品混淆使用。4.10設(shè)備管理人員的質(zhì)量職責(zé)：設(shè)備管理人員的質(zhì)量職責(zé)：1）建立設(shè)備臺帳，明確關(guān)鍵設(shè)

8、備標(biāo)識；管理人員應(yīng)指導(dǎo)做好制造過程的全面維護(hù)，做好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)見性及預(yù)防性計(jì)劃檢修，確保設(shè)備的正確、完好使用。2）及時將不完好設(shè)備送修，修后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可重新投入使用；做好設(shè)備故障排除記錄，明確故障修復(fù)時間等；按規(guī)定統(tǒng)計(jì)設(shè)備總效率、設(shè)備平均故障間隔時間、設(shè)備平均修復(fù)時間等。3）對無法修復(fù)的設(shè)備應(yīng)及時更換，并做好記錄。4.11工裝模具管理人員的質(zhì)量職責(zé)：工裝模具管理人員的質(zhì)量職責(zé)：1）建立工裝模具臺帳；管理人員應(yīng)指導(dǎo)做好操作人員

9、正確使用工裝模具，并確保正確、完好使用。2）按規(guī)定要求實(shí)施工裝模具的完好檢查，做好工裝檢查結(jié)果記錄；并按規(guī)定統(tǒng)計(jì)工裝夾具平均故障時間。3）依據(jù)生產(chǎn)批末件質(zhì)量結(jié)論及日常生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)及時將不完好工裝夾具送修，修后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可重新投入使用。4）對無法修復(fù)的工裝模具應(yīng)及時更換。4.12資料保管人員的質(zhì)量職責(zé)：資料保管人員的質(zhì)量職責(zé)：1）各部門資料保管員（兼職）按規(guī)定做好有關(guān)文件資料的收、發(fā)、登記和保管工作，防止文件的丟失和損壞，保管場所應(yīng)符合通風(fēng)