《特種加工技術(shù)》課程教學目標和試題庫

1、1《特種加工技術(shù)特種加工技術(shù)》課程教學目標和試題庫課程教學目標和試題庫第一章第一章概述概述教學目標：教學目標：1.掌握特種加工的概念2.了解特種加工技術(shù)的發(fā)展史3了解特種加工技術(shù)的特點、分類、試題庫：試題庫：1.什么是特種加工技術(shù)？答案：特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。2.特種加工與傳

2、統(tǒng)機械加工相比，特種加工的特點。答案：(1)加工范圍不受材料物理、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。(2)易于加工復雜型面、微細表面以及柔性零件。(3)易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小。(4)各種加工方法易復合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用第二章第二章電火花加工的基本原理及設(shè)備電火花加工的基本原理及設(shè)備教學目標：教學目標：1.了解電火花加工的物理本質(zhì)2.了解電火

3、花、線切割加工的特點3.掌握電火花加工機床的組成部分及其作用4.掌握線切割加工機床的組成部分及其作用試題庫：試題庫：3.簡述電火花加工物理本質(zhì)答案：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。4電火花加工與線切割加工的區(qū)別？答案：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電，需要浸泡在工作液中，速度緩慢、成本高；電火花線

4、切割加工利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極對工件進行脈沖火花放電。5.電火花機床的組成部分有哪些？答案：主機、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源、機床附件6.線切割機床的組成部分有哪些？答案：機床本體、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源、機床附件、控制系統(tǒng)第三章第三章電火花加工工藝規(guī)律電火花加工工藝規(guī)律教學目標：教學目標：1.了解電火花加工的常用術(shù)語2.掌握影響材料放電腐蝕的因素3.掌握電火花加工工藝規(guī)律試題庫：試題庫：314.電火花成型加工中常采

5、用哪些加工方法答案：1單工具電極直接成型法2多電極更換法3分解電極加工法4手動側(cè)壁修光法第五章第五章電火花線切割加工工藝規(guī)律電火花線切割加工工藝規(guī)律教學目標：教學目標：1了解.線切割加工工藝指標2.掌握電參數(shù)對工藝指標的影響3.掌握非電參數(shù)對工藝指標的影響4.掌握如何選擇電火花線切割加工工藝試題庫：試題庫：15.電火花線切割加工主要工藝指標有哪些？答案：l）切割速度。2）表面粗糙度。3）電極絲損耗量。4）加工精度16.簡述電參數(shù)對工藝指

6、標的影響？答案：1放電峰值電流對工藝指標的影響：放電峰值電流增大，單個脈沖能量增多，工件放電痕跡增大，故切割速度迅速提高，表面粗糙度數(shù)值增大，電極絲損耗增大，加工精度有所下降。2脈沖寬度ti對工藝指標的影響：在其他條件不變的情況下，增大脈沖寬度ti，線切割加工的速度提高，表面粗糙度變差。3脈沖間隔to對工藝指標的影響：在其他條件不變的情況下，減小脈沖間隔to，脈沖頻率將提高，所以單位時間內(nèi)放電次數(shù)增多，平均電流增大，從而提高了切割速度。

7、4極性：線切割加工因脈寬較窄，所以都用正極性加工，否則切割速度變低且電極絲損耗增大。17簡述非電參數(shù)對工藝指標的影響？答案：1.電極絲及其材料對工藝指標的影響2工作液對工藝指標的影響3工件材料及厚度對工藝指標的影響4進給速度對工藝指標的影響5火花通道壓力對工藝指標的影響18.如何選擇電火花線切割加工工藝答案：1抓住主要矛盾，兼顧方方面面2盡量減少斷絲次數(shù)第六章第六章電火花線切割編程、加工工藝及實例電火花線切割編程、加工工藝及實例教學目標

8、：教學目標：1.掌握3B編程方法2.了解線切割加工準備工作的內(nèi)容3.了解線切割加工工藝試題庫：試題庫：19若線切割機床的單邊放電間隙為0.02mm，鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時的補償量為(B)。A)0.10mmB)0.11mmC)0.20mmD)0.21mm20用線切割機床加工直徑為10mm的圓孔，當采用的補償量為0.12mm時，實際測量孔的直徑為10.02mm。若要孔的尺寸達到10mm，則采用的補償量為(D)。A)0.10mm