軸流式送風機失速的原因分析及預防

1、軸流式送風機失速的原因分析及預防措施軸流式送風機失速的原因分析及預防措施【摘要】根據(jù)烏拉山發(fā)電廠鍋爐送、引風機在進行脈沖吹灰時經(jīng)常發(fā)生失速的情況在分析軸流風機失速機理基礎上我們通過實驗分析得出結論：由于脈沖吹灰時產(chǎn)生的沖擊波使爐膛負壓波動較大，造成總風量測量值隨之波動，致使兩臺風機在風壓、風量發(fā)生了變化而造成了風機失速?！娟P鍵詞】軸流式送風機；失速；動葉可調；預防措施北方聯(lián)合電力公司烏拉山發(fā)電廠#4、5鍋爐是采用美國燃燒工程公司(CE)

2、的引進技術設計和制造的。鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐，采用平衡通風、直流式燃燒器、四角切圓燃燒方式，設計燃料為煙煤。每臺鍋爐裝有2臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，裝有2臺由成都電力機械廠制造的AP動葉可調軸流送風機。動葉調節(jié)范圍為36～20（對應動葉開度0%～100％），設計風量為49.86萬m3h，設計靜壓為3800Pa，風機轉速為985rmin。#4、5爐分別在2006年6月份、9月底投產(chǎn)發(fā)電，投產(chǎn)后在進

3、行脈沖吹灰時經(jīng)常造成爐膛負壓反正過大導致送、引風機發(fā)生失速。經(jīng)過分析認為，風量變化大使2臺風機風壓、風量上發(fā)生了變化，2臺風機搶風而造成了風機失速。1、失速產(chǎn)生的機理1.1失速的過程及現(xiàn)象軸流風機葉片通常是流線型的，設計工況下運行時，氣流沖角α很小，氣流繞過機翼型葉片而保持流線狀態(tài)，如圖1（a）所示。當氣流與葉片進口形成正沖角，即α0，且此正沖角超過某一臨界值時，葉片背面流動工況開始惡化，邊界層受到破壞，在葉片背面尾端出現(xiàn)渦流區(qū)，即所謂

4、“失速”現(xiàn)象，如圖1（b）所示。沖角大于臨界值越多，失速現(xiàn)象越嚴重，流體的流動阻力越大，使葉道阻塞，同時風機風壓也隨之迅速降低。圖1風機失速原理示意圖由于風機各葉片存在加工誤差、安裝角不完全一致、氣流流場不均勻相等，要葉片角度β很小，則沖角α也很小。因此，當風機剛啟動或低負荷運行時，風機失速的可能性大大減小甚至消失。2、軸流風機失速的特性軸流風機的失速特性是由風機的葉型等特性決定的，同時也受到風道阻力等系統(tǒng)特性的影響，動葉調節(jié)軸流式送風

5、機的特性曲線如圖3所示，其中，鞍形曲線M為送風機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩(wěn)定工況區(qū)，這條線也稱為失速線。由圖3看出：（1）在同一葉片角度下，管路阻力越大，風機出口風壓越高，風機運行越接近于不穩(wěn)定工況區(qū)；（2）在管路阻力特性不變的情況下，風機動葉開度越大，風機運行點越接近不穩(wěn)定工況區(qū)。圖3軸流風機特性曲線根據(jù)的運行經(jīng)驗，當并聯(lián)運行的軸流風機出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，說明風機發(fā)生了失速：（1）失速風機的壓頭、流量、