第七章 金屬熱處理原理 復(fù)習(xí)題(已做完)

1、第七章第七章《金屬熱處理原理金屬熱處理原理》部分部分復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題一、名詞解釋：一、名詞解釋：1.實(shí)際晶粒度：某一具體熱處理或熱加工條件下的奧氏體的晶粒度叫實(shí)際晶某一具體熱處理或熱加工條件下的奧氏體的晶粒度叫實(shí)際晶粒度粒度2.馬氏體、貝氏體（上貝氏體和下貝氏體）：過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變中溫轉(zhuǎn)過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變中溫轉(zhuǎn)變時(shí)滲碳體分布在碳過(guò)飽和的鐵素體基體上的兩相混合物稱為滲碳體分布在碳過(guò)飽和的鐵素體基體上的兩相混合物稱為貝氏體，上貝氏體上貝氏

2、體(B上)：550℃～350℃，呈羽毛狀，小片狀的滲碳體分布在成排的鐵素體片，呈羽毛狀，小片狀的滲碳體分布在成排的鐵素體片之間，間，下貝氏體下貝氏體(B下)：350℃～Ms：在光學(xué)顯微鏡下為黑色針狀，在電子顯微鏡下：在光學(xué)顯微鏡下為黑色針狀，在電子顯微鏡下可看到在鐵素體可看到在鐵素體針內(nèi)針內(nèi)沿一定方向分布著細(xì)小的碳化物沿一定方向分布著細(xì)小的碳化物(Fe2.4C)顆粒。顆粒。貝氏體：過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)碳在貝氏體：過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷

3、卻轉(zhuǎn)變時(shí)碳在αFe中的過(guò)飽和間隙固溶體中的過(guò)飽和間隙固溶體。二、填空題：二、填空題：1鋼加熱時(shí)奧氏體形成是由奧氏體形核奧氏體形核；晶核的長(zhǎng)大晶核的長(zhǎng)大；未溶碳化物（未溶碳化物（Fe3C）溶解溶解；奧氏體成分均勻化奧氏體成分均勻化等四個(gè)基本過(guò)程所組成。2在過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，珠光體與屈氏體的主要相同點(diǎn)是都是它們都是珠光體類型的組織它們都是珠光體類型的組織，不同點(diǎn)是層間距不同層間距不同，且珠光體層間距較大層間距較大，屈似體層間距最小層

4、間距最小。3用光學(xué)顯微鏡觀察，上貝氏體的組織特征呈羽毛狀羽毛狀狀，而下貝氏體則呈黑色針色針狀。4與共析鋼相比，非共析鋼C曲線的特征是多一條過(guò)冷多一條過(guò)冷A→F或(Fe3CⅡ)的轉(zhuǎn)變開始線的轉(zhuǎn)變開始線，亞共析鋼左上部多一條過(guò)冷過(guò)冷A轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體（轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體（F）的轉(zhuǎn)）的轉(zhuǎn)變開始線變開始線，過(guò)共析鋼多一條過(guò)冷過(guò)冷A中析出二次滲碳體中析出二次滲碳體(Fe3CII)開始線開始線。5馬氏體的顯微組織形態(tài)主要有板條狀板條狀、針狀針狀兩種。其中板條

5、狀馬氏體板條狀馬氏體的韌性較好。6高碳淬火馬氏體和回火馬氏體在形成條件上的區(qū)別是前者是在淬火淬火中形成，后者在低溫回火低溫回火時(shí)形成，在金相顯微鏡下觀察二者的區(qū)別是前者為竹a降低；b提高；c不改變4若合金元素能使C曲線左移，鋼的淬透性將：（a）a降低；b提高；c不改變5馬氏體的硬度取決于：（c）a冷卻速度；b轉(zhuǎn)變溫度；c碳含量6在過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的鼻尖處，孕育期最短，故：（b）a過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性最好，轉(zhuǎn)變速度最快；b過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性

6、最差，轉(zhuǎn)變速度最快；c過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性最差，轉(zhuǎn)變速度最慢；d過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性最好，轉(zhuǎn)變速度最慢7鋼進(jìn)行奧氏體化的溫度愈高，保溫時(shí)間愈長(zhǎng)則：（b）a過(guò)冷奧氏體愈穩(wěn)定，C曲線愈靠左；b過(guò)冷奧氏體愈穩(wěn)定，C曲線愈靠右；c過(guò)冷奧氏體愈不穩(wěn)定，C曲線愈靠左；d過(guò)冷奧氏體愈不穩(wěn)定，C曲線愈靠右8上貝氏體和下貝氏體的機(jī)械性能相比較：（d）a兩者具有較高的強(qiáng)度和韌性；b兩者具有很低的強(qiáng)度和韌性；c上貝氏體具有較高強(qiáng)度和韌性；d下貝氏體具有較高強(qiáng)度和韌性