淺談異形截面滌綸長絲產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用

1、淺談異形截面滌綸長絲產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)布時(shí)間：200973010:49:08來自：一、前言一、前言不同種類天然纖維的截面有各自不同的形狀，如棉花纖維的截面是不規(guī)則的腰圓形，且斷面中心有一干涸的空腔；羊毛纖維的截面近似圓形或橢圓形，外層覆有魚鱗般的鱗片；桑蠶繭絲截面呈不規(guī)則的橢圓形，由兩根絲素外覆絲膠組成，除去絲膠后的單根絲素截面呈不規(guī)則的三角形；而柞蠶繭絲截面扁平呈長橢圓形，絲膠三角形也較扁平，似牛角，其內(nèi)部有細(xì)小毛孔；苧麻纖維截面大多

2、呈腰圓形，有中腔，胞壁有裂紋；亞麻和黃麻的截面呈多角形，也有中腔；這些不同截面的纖維與它們各自獨(dú)特的性能緊密相關(guān)?；瘜W(xué)纖維的截面形狀以圓形為多，為了改善化學(xué)纖維的性能，各種仿天然纖維截面的化學(xué)纖維也就應(yīng)運(yùn)而生，其截面形狀已是多種多樣，諸如不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨形、豆形等。隨著異形紡絲技術(shù)的推廣和應(yīng)用，化學(xué)纖維截面形狀幾乎已到隨心所欲的地步，如三角形、三葉形、十字形、T形、H形等等。這些異形纖維的截面形態(tài)不是實(shí)心的圓形，生產(chǎn)中

3、多采用異形孔噴絲板紡絲而成，其目的是改善化學(xué)纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等特性。其中，異形截面滌綸長絲的生產(chǎn)及其在面料中的應(yīng)用，一直是受到業(yè)界高度重視的熱門話題。二、異形纖維的出現(xiàn)與開發(fā)起源二、異形纖維的出現(xiàn)與開發(fā)起源隨著人們對紡織產(chǎn)品要求的變化，仿天然纖維截面的化學(xué)纖維也就出現(xiàn)了，而且其截面形態(tài)更是多種多樣，諸如不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨形、豆形等等。其實(shí)，最早生產(chǎn)的化學(xué)纖維其截面形狀主要是以圓形為主。隨著異形技術(shù)的推廣和

4、應(yīng)用，化學(xué)纖維截面形態(tài)幾乎已到隨心所欲的地步，如三角形、三葉形、十字形、T形、H形等等。這些纖維的截面異于圓形的化學(xué)纖維就是異形纖維，它是指纖維截面形態(tài)不是實(shí)心的圓形，生產(chǎn)中可采用非圓形孔眼噴絲板紡絲制造，其目的是改善化學(xué)纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等等特性。由于截面形狀的變化，使纖維間的摩擦力發(fā)生了變化，同時(shí)對人體皮膚的接觸面積也產(chǎn)生差異。對于不同的截面形狀，在觸摸時(shí)會給人以或干爽，或粗獷，或細(xì)膩，或滑柔的感覺。異形纖維最初由美國

5、杜邦公司于上世紀(jì)50年代初推出三角形截面，繼而，德國又研制出五角形截面。上世紀(jì)60年代初，美國又研制出保暖性好的中空纖維。日本從上世紀(jì)60年代開始研制異形纖維。隨之，英國、意大利和前蘇聯(lián)等國家也相繼研制該類產(chǎn)品。由于異形纖維的制造以及紡織加工技術(shù)比較簡單，且投資少，見效快，因此發(fā)展也比較快。我國異形纖維的研制是在上世紀(jì)70年代中期。在噴絲板制造方面改進(jìn)了加工技術(shù)，提高了板的可紡性。在紡絲方面，已有了成熟、完整的工藝。在紡織產(chǎn)品方面主要是

6、以仿各種天然纖維為主。三、異形截面纖維的物理特性三、異形截面纖維的物理特性與圓形截面纖維相比，異形纖維具有不同的光澤效應(yīng)，例如三角形截面，光照射在其上時(shí)，可在纖維內(nèi)部的棱邊上產(chǎn)生全反射，然后再從另外的棱邊上透射出去，這樣在產(chǎn)生全反射的棱邊處光澤就弱，而其他棱邊處的光澤就強(qiáng)。當(dāng)入射角改變時(shí)，產(chǎn)生全反射的棱邊也會改變，從而產(chǎn)生“閃光”效應(yīng)。另外由于三角形的棱鏡作用，使光線射出來時(shí)產(chǎn)生色散效應(yīng)，尤其是中空型的三角形纖維，它的光澤效應(yīng)更好。圓形

7、截面纖維織物常有一種似蠟狀物的軟滑手感，而異形截面纖維的織物，由于纖維的表面積增大，特別是纖維的摩擦系數(shù)隨著纖維截面的變化而變化，纖維靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的差值相應(yīng)增大，從而改變了織物的蠟狀感。纖維間的抱合力增大，織物的起毛起球性能有所改進(jìn)，蓬松性、透氣性也有一定的提高。差別化和功能化纖維。變形速度越高，絲條所受的假捻張力越高，對絲條的磨損也就越大，毛絲、斷頭隨之增加。另外，假捻張力大，加捻解捻運(yùn)轉(zhuǎn)體系不穩(wěn)定，對有內(nèi)在質(zhì)量缺陷的POY絲，容易

8、造成絲束假捻不勻、不充分，采用變形加工速度為400～550mmin時(shí)效果較好。拉伸倍數(shù)增加會導(dǎo)致DTY低彈絲斷裂強(qiáng)度增加、斷裂伸長率下降，但過高的拉伸倍數(shù)會造成毛絲、斷頭多，而過低的拉伸倍數(shù)使得假捻張力低，使得假捻器下方捻度不能全部消除，纖維會粘在一起形成緊點(diǎn)，從而使纖維的蓬松性變差，選用1.60～1.75的拉伸倍數(shù)較好。此外，選擇合適的變形溫度，如第一熱箱溫度選用160～180℃，比常規(guī)紡絲后加工低一些，第二熱箱溫度選用140～165

9、℃為佳，這都與分散染料常壓易染切片中含有柔性鏈節(jié)有關(guān)，由此可開發(fā)出性能優(yōu)良的異形截面分散染料常壓易染滌綸DTY低彈絲。使用這類異形截面滌綸DTY低彈絲，在劍桿織機(jī)和雙面大圓針織機(jī)上開發(fā)出純紡和混紡織物，服用性能優(yōu)良，有高檔面料感。3.3.異形截面滌錦復(fù)合纖維截面形狀變異的預(yù)防和控制異形截面滌錦復(fù)合纖維截面形狀變異的預(yù)防和控制復(fù)合纖維是近年發(fā)展起來的一種新型差別化纖維，由于它的單絲纖度小，表面積大，具有常規(guī)纖維不具備的諸多優(yōu)異性能，所以用

10、該纖維開發(fā)的織物具有質(zhì)地柔軟、手感滑糯、光澤優(yōu)雅以及良好的懸垂性、透氣防水性。可制得許多高性能、高附加值的產(chǎn)品，應(yīng)用前景十分廣閥。將兩種不相容的高聚物在紡絲過程中復(fù)合，絲條在冷卻、拉伸、織造過程中都保持原有的截面形狀，當(dāng)加工成織物后，再采用物理或化學(xué)方法剝離成為超細(xì)纖維。因此，纖維生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制復(fù)合比，才可能確保纖維質(zhì)量。目前穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，判定纖維復(fù)合質(zhì)量較為實(shí)際簡便的方法，是通過顯微鏡來觀察無油絲的端面形態(tài)結(jié)構(gòu)，異形截面是

11、否規(guī)整，截面形狀的變異程度是否超過正常的范圍，并以此來判定滌錦復(fù)合比是否正常。以剝離型滌／錦復(fù)合纖維為例，復(fù)合比正常對，PET／PA6端面形狀界面清晰、異形截面規(guī)整；復(fù)合比不正常時(shí)，端面形狀界面不清晰、異形截面發(fā)生變異、有殘缺或?qū)嵭牡?。滌錦復(fù)合POY絲強(qiáng)伸變異系數(shù)隨著無油絲截面形狀變異而發(fā)生較大的改變，這主要是因?yàn)榻孛鏆埓谩⑿螒B(tài)結(jié)構(gòu)不均勻的絲在拉伸過程中，碰到結(jié)構(gòu)薄弱處極易發(fā)生斷裂，從而導(dǎo)致絲條的變異系數(shù)很大。截面形狀變異的POY在實(shí)際

12、加彈生產(chǎn)過程中，極易發(fā)生提前開纖現(xiàn)象，甚至產(chǎn)生毛絲，其加彈運(yùn)轉(zhuǎn)斷頭率極高，DTY滿卷率大幅下降，纖維染色條花較明顯，產(chǎn)品的一等品率也很低。故在實(shí)際生產(chǎn)過程中，除了要對POY物理、外觀指標(biāo)進(jìn)行把關(guān)外，還必須對復(fù)合質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)把截面嚴(yán)重變異的POY與異形截面正常規(guī)整的POY有效隔離，才能有利于后加工的順利進(jìn)行，真正提高最終產(chǎn)品質(zhì)量。影響復(fù)合纖維異形截面形狀變異的因素較多，但其中復(fù)合紡絲組件及噴絲板、紡絲溫度、冷卻成形條件等對其影響更為

13、顯著。為此，生產(chǎn)過程中對組件的組裝、分解、清洗及組件裝配等工作都必須有嚴(yán)格的操作程序要求；嚴(yán)格控制已經(jīng)上機(jī)使用很長時(shí)間且有變形的噴絲板再上機(jī)使用。對紡絲溫度、冷卻成形條件、加彈運(yùn)轉(zhuǎn)等工藝均應(yīng)嚴(yán)格控制，從而異形截面形狀的規(guī)整度。五、異形截面滌綸纖維開發(fā)的紡織品五、異形截面滌綸纖維開發(fā)的紡織品1.1.異形截面滌綸纖維開發(fā)涼爽型和保溫型面料異形截面滌綸纖維開發(fā)涼爽型和保溫型面料國內(nèi)一些企業(yè)開發(fā)出導(dǎo)濕快干針織內(nèi)衣面料，其中包括適宜春夏服用的涼爽