淺談異形截面滌綸長絲產品的開發(fā)與應用

1、淺談異形截面滌綸長絲產品的開發(fā)與應用發(fā)布時間：200973010:49:08來自：一、前言一、前言不同種類天然纖維的截面有各自不同的形狀，如棉花纖維的截面是不規(guī)則的腰圓形，且斷面中心有一干涸的空腔；羊毛纖維的截面近似圓形或橢圓形，外層覆有魚鱗般的鱗片；桑蠶繭絲截面呈不規(guī)則的橢圓形，由兩根絲素外覆絲膠組成，除去絲膠后的單根絲素截面呈不規(guī)則的三角形；而柞蠶繭絲截面扁平呈長橢圓形，絲膠三角形也較扁平，似牛角，其內部有細小毛孔；苧麻纖維截面大多

2、呈腰圓形，有中腔，胞壁有裂紋；亞麻和黃麻的截面呈多角形，也有中腔；這些不同截面的纖維與它們各自獨特的性能緊密相關?；瘜W纖維的截面形狀以圓形為多，為了改善化學纖維的性能，各種仿天然纖維截面的化學纖維也就應運而生，其截面形狀已是多種多樣，諸如不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨形、豆形等。隨著異形紡絲技術的推廣和應用，化學纖維截面形狀幾乎已到隨心所欲的地步，如三角形、三葉形、十字形、T形、H形等等。這些異形纖維的截面形態(tài)不是實心的圓形，生產中

3、多采用異形孔噴絲板紡絲而成，其目的是改善化學纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等特性。其中，異形截面滌綸長絲的生產及其在面料中的應用，一直是受到業(yè)界高度重視的熱門話題。二、異形纖維的出現與開發(fā)起源二、異形纖維的出現與開發(fā)起源隨著人們對紡織產品要求的變化，仿天然纖維截面的化學纖維也就出現了，而且其截面形態(tài)更是多種多樣，諸如不規(guī)則的鋸齒形、扁平的馬蹄形、犬骨形、豆形等等。其實，最早生產的化學纖維其截面形狀主要是以圓形為主。隨著異形技術的推廣和

4、應用，化學纖維截面形態(tài)幾乎已到隨心所欲的地步，如三角形、三葉形、十字形、T形、H形等等。這些纖維的截面異于圓形的化學纖維就是異形纖維，它是指纖維截面形態(tài)不是實心的圓形，生產中可采用非圓形孔眼噴絲板紡絲制造，其目的是改善化學纖維的手感、光澤、吸濕性、蓬松性等等特性。由于截面形狀的變化，使纖維間的摩擦力發(fā)生了變化，同時對人體皮膚的接觸面積也產生差異。對于不同的截面形狀，在觸摸時會給人以或干爽，或粗獷，或細膩，或滑柔的感覺。異形纖維最初由美國

5、杜邦公司于上世紀50年代初推出三角形截面，繼而，德國又研制出五角形截面。上世紀60年代初，美國又研制出保暖性好的中空纖維。日本從上世紀60年代開始研制異形纖維。隨之，英國、意大利和前蘇聯等國家也相繼研制該類產品。由于異形纖維的制造以及紡織加工技術比較簡單，且投資少，見效快，因此發(fā)展也比較快。我國異形纖維的研制是在上世紀70年代中期。在噴絲板制造方面改進了加工技術，提高了板的可紡性。在紡絲方面，已有了成熟、完整的工藝。在紡織產品方面主要是

6、以仿各種天然纖維為主。三、異形截面纖維的物理特性三、異形截面纖維的物理特性與圓形截面纖維相比，異形纖維具有不同的光澤效應，例如三角形截面，光照射在其上時，可在纖維內部的棱邊上產生全反射，然后再從另外的棱邊上透射出去，這樣在產生全反射的棱邊處光澤就弱，而其他棱邊處的光澤就強。當入射角改變時，產生全反射的棱邊也會改變，從而產生“閃光”效應。另外由于三角形的棱鏡作用，使光線射出來時產生色散效應，尤其是中空型的三角形纖維，它的光澤效應更好。圓形

7、截面纖維織物常有一種似蠟狀物的軟滑手感，而異形截面纖維的織物，由于纖維的表面積增大，特別是纖維的摩擦系數隨著纖維截面的變化而變化，纖維靜、動摩擦系數的差值相應增大，從而改變了織物的蠟狀感。纖維間的抱合力增大，織物的起毛起球性能有所改進，蓬松性、透氣性也有一定的提高。差別化和功能化纖維。變形速度越高，絲條所受的假捻張力越高，對絲條的磨損也就越大，毛絲、斷頭隨之增加。另外，假捻張力大，加捻解捻運轉體系不穩(wěn)定，對有內在質量缺陷的POY絲，容易

8、造成絲束假捻不勻、不充分，采用變形加工速度為400～550mmin時效果較好。拉伸倍數增加會導致DTY低彈絲斷裂強度增加、斷裂伸長率下降，但過高的拉伸倍數會造成毛絲、斷頭多，而過低的拉伸倍數使得假捻張力低，使得假捻器下方捻度不能全部消除，纖維會粘在一起形成緊點，從而使纖維的蓬松性變差，選用1.60～1.75的拉伸倍數較好。此外，選擇合適的變形溫度，如第一熱箱溫度選用160～180℃，比常規(guī)紡絲后加工低一些，第二熱箱溫度選用140～165

9、℃為佳，這都與分散染料常壓易染切片中含有柔性鏈節(jié)有關，由此可開發(fā)出性能優(yōu)良的異形截面分散染料常壓易染滌綸DTY低彈絲。使用這類異形截面滌綸DTY低彈絲，在劍桿織機和雙面大圓針織機上開發(fā)出純紡和混紡織物，服用性能優(yōu)良，有高檔面料感。3.3.異形截面滌錦復合纖維截面形狀變異的預防和控制異形截面滌錦復合纖維截面形狀變異的預防和控制復合纖維是近年發(fā)展起來的一種新型差別化纖維，由于它的單絲纖度小，表面積大，具有常規(guī)纖維不具備的諸多優(yōu)異性能，所以用

10、該纖維開發(fā)的織物具有質地柔軟、手感滑糯、光澤優(yōu)雅以及良好的懸垂性、透氣防水性?？芍频迷S多高性能、高附加值的產品，應用前景十分廣閥。將兩種不相容的高聚物在紡絲過程中復合，絲條在冷卻、拉伸、織造過程中都保持原有的截面形狀，當加工成織物后，再采用物理或化學方法剝離成為超細纖維。因此，纖維生產過程中必須嚴格控制復合比，才可能確保纖維質量。目前穩(wěn)定的生產過程中，判定纖維復合質量較為實際簡便的方法，是通過顯微鏡來觀察無油絲的端面形態(tài)結構，異形截面是

11、否規(guī)整，截面形狀的變異程度是否超過正常的范圍，并以此來判定滌錦復合比是否正常。以剝離型滌／錦復合纖維為例，復合比正常對，PET／PA6端面形狀界面清晰、異形截面規(guī)整；復合比不正常時，端面形狀界面不清晰、異形截面發(fā)生變異、有殘缺或實心等。滌錦復合POY絲強伸變異系數隨著無油絲截面形狀變異而發(fā)生較大的改變，這主要是因為截面殘疵、形態(tài)結構不均勻的絲在拉伸過程中，碰到結構薄弱處極易發(fā)生斷裂，從而導致絲條的變異系數很大。截面形狀變異的POY在實際

12、加彈生產過程中，極易發(fā)生提前開纖現象，甚至產生毛絲，其加彈運轉斷頭率極高，DTY滿卷率大幅下降，纖維染色條花較明顯，產品的一等品率也很低。故在實際生產過程中，除了要對POY物理、外觀指標進行把關外，還必須對復合質量進行監(jiān)測，及時把截面嚴重變異的POY與異形截面正常規(guī)整的POY有效隔離，才能有利于后加工的順利進行，真正提高最終產品質量。影響復合纖維異形截面形狀變異的因素較多，但其中復合紡絲組件及噴絲板、紡絲溫度、冷卻成形條件等對其影響更為

13、顯著。為此，生產過程中對組件的組裝、分解、清洗及組件裝配等工作都必須有嚴格的操作程序要求；嚴格控制已經上機使用很長時間且有變形的噴絲板再上機使用。對紡絲溫度、冷卻成形條件、加彈運轉等工藝均應嚴格控制，從而異形截面形狀的規(guī)整度。五、異形截面滌綸纖維開發(fā)的紡織品五、異形截面滌綸纖維開發(fā)的紡織品1.1.異形截面滌綸纖維開發(fā)涼爽型和保溫型面料異形截面滌綸纖維開發(fā)涼爽型和保溫型面料國內一些企業(yè)開發(fā)出導濕快干針織內衣面料，其中包括適宜春夏服用的涼爽