模塑習(xí)題_第1頁(yè)
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1、選擇題對(duì)于注射模塑成型,慢速充模時(shí),塑件內(nèi)高分子定向程度較大,塑件性能個(gè)向異性顯著。高速充模時(shí),高分子定向程度小,塑件熔接強(qiáng)度高,充模速度以_為宜。慢速充模B.高速充型C.速度不宜過(guò)高2.注射模塑成型時(shí)的冷卻階段中,隨著溫度的迅速下降,型腔內(nèi)的塑料體積收縮,力2下降,到開(kāi)模時(shí),型腔壓力不一定等于外界大氣壓力。型腔內(nèi)壓力與外界壓力之差稱殘余壓力,為了使脫模方便,塑件質(zhì)量較好,選擇_殘余壓力為好。A零B正C負(fù)注射模塑成型時(shí)模具溫度的影響因素

2、較多。一般說(shuō)來(lái),在非結(jié)晶型塑料中熔體粘度低或中等粘度的塑料,模溫可_;對(duì)于熔體粘度高的塑料,模溫可_;對(duì)于結(jié)晶型塑料模溫?。摺偏高B偏低C中等注射模塑過(guò)程要控制的壓力有塑化壓力和注射壓力。對(duì)熱敏性塑料塑化壓力_;對(duì)熱穩(wěn)定性高的塑料,塑化壓力取_;對(duì)熔體粘度大的塑料,塑化壓力應(yīng)取_。A高些B在保證塑件質(zhì)量的前提下取低些熱固性塑料模壓成型時(shí)對(duì)固化階段的要求的在成型壓力與溫度下,保持一定時(shí)間,使高分子交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行到要求的程度,塑件性能好,生

3、產(chǎn)率高。為此,必須注意_。A排氣B固化速度和固化程度C固化程度的檢測(cè)方法熱固性塑料的模壓成型溫度是指_。A壓制時(shí)所規(guī)定的模具溫度B壓制時(shí)規(guī)定的塑料溫度C規(guī)定的模內(nèi)塑料溫度塑料齒輪設(shè)計(jì)時(shí),除考慮避免產(chǎn)生應(yīng)力及收縮不均勻引起變形外,軸與齒輪內(nèi)孔的配合采用_。A過(guò)盈配合B間隙配合C過(guò)渡配合塑件的嵌件,無(wú)論是桿形還是環(huán)行,在模具中伸出的自由端長(zhǎng)度均不應(yīng)超過(guò)定位部分直徑的_倍。A1.5B2C3注射成型時(shí),型腔內(nèi)熔體壓力大小及其分布與很多因素有關(guān)。

4、在工程實(shí)際中用_來(lái)校核。A注射機(jī)柱塞或螺桿加與塑料上的壓力B鎖模力C模內(nèi)平均壓力A推板B引氣C排氣對(duì)于熱固性塑料注射成型,熔料在澆注系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí),整個(gè)截面的流速_。A相等B靠模壁處流速低,中心處最大C靠模壁處流速比中心處高熱固性塑料壓縮模用來(lái)成型壓縮率高的塑料,而用纖維填料的塑料宜用_模具。A溢式模B半溢式模C不溢式模壓縮模設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)選用的壓機(jī)閉合高度與壓縮模閉合高度進(jìn)行校核。目的是使壓力機(jī)上(動(dòng))壓板的行程和上﹑下壓板之間的最大和最小

5、開(kāi)距在完全開(kāi)模后能取出塑件。故模距最大閉合高度≤壓力機(jī)上﹑下壓板最大開(kāi)距凸模高度塑件最大高度。該計(jì)算式適合于_壓縮模。A移動(dòng)式B平移式C固定式塑件在模具內(nèi)的加壓方向要有利于壓力傳遞,當(dāng)圓筒形塑件太長(zhǎng),成型壓力不易均勻地作用到全長(zhǎng)范圍內(nèi)時(shí),若從上端加壓,塑件下部壓力小,易發(fā)生塑件下部疏松或角落填充不足的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)選用_模。A不溢式B溢式C半溢式溢式壓縮模沒(méi)有_,凸模與凹模在分型面水平接觸。A引導(dǎo)環(huán)B配合環(huán)C擠壓環(huán)不溢式壓縮模,其加料腔斷

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