我廠水稻烘干塔工藝流程簡介

1、日產(chǎn)大米100噸碾米工藝設(shè)計方案本設(shè)計方案為新建大米加工廠——日加工大米100噸生產(chǎn)工藝，設(shè)備選型以國產(chǎn)設(shè)備為主。廠房采用原有面粉加工車間六層混凝土結(jié)構(gòu)廠房。加工品種主要為粳稻。1工藝方案設(shè)計工藝方案設(shè)計1.1原糧設(shè)立：原糧設(shè)立：主要采用東北產(chǎn)粳稻為主要原料。1.2工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計日產(chǎn)大米100噸，因單位原有面粉加工廠房一座，為了節(jié)省資金，本設(shè)計利用原有六層混凝土結(jié)構(gòu)廠房，清理段與白米加工段工藝分離，利用原有潤麥倉為糙米倉，碾米

2、段要采用“低溫升”碾工藝；提升設(shè)備選用低破碎率的低速提升機等工藝措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。根據(jù)生產(chǎn)不同精度等級的成品米、工藝設(shè)備的先進性以及降低生產(chǎn)成本和設(shè)備投資等方面的要求，本工藝設(shè)計及設(shè)備選型的原則：運用新工藝、新設(shè)備運用新工藝、新設(shè)備降低加工過程中的增碎；采取靈活多變的工藝路線，滿足加工高、中、低多種降低加工過程中的增碎；采取靈活多變的工藝路線，滿足加工高、中、低多種成品大米需求；減少人員配備，降低操作難度和電耗；采

3、取兩級除塵杜絕環(huán)境成品大米需求；減少人員配備，降低操作難度和電耗；采取兩級除塵杜絕環(huán)境污染，在保證上述要求的前提下，重在提高污染，在保證上述要求的前提下，重在提高“投入產(chǎn)出比投入產(chǎn)出比”，使新建的米廠十年，使新建的米廠十年不落后。不落后。經(jīng)初清原糧→計量→振動篩→去石→磁選→礱谷→糙米清理→谷糙分離→糙米倉→計量→糙米去石→磁選→立式碾米機組→白米分級→長度機→一次色選→二次色選→拋光→白米分級→計量包裝（工藝設(shè)計詳見工藝流程圖）2.2

4、.工藝流程特點說明工藝流程特點說明2.1稻谷清理稻谷清理清理工序由振動篩、磁選器和去石機組成，采用了的風(fēng)篩結(jié)合和高效比重去石組成的稻谷清理工藝，確保大、中、小及輕雜、鐵磁性金屬雜質(zhì)、沙石以日處理日處理100噸稻谷生產(chǎn)線工藝方框圖噸稻谷生產(chǎn)線工藝方框圖配備保鮮型小包裝設(shè)備（5kg袋）、中包裝設(shè)備（10~50kg袋）以保證大米適應(yīng)市場不同消費階層需求。2.6物料輸送物料輸送主流程的稻谷、糙米及白米的垂直輸送采用低破碎的新型低速提升機，水平輸

5、送設(shè)備采用輸送機主要輸送米糠和灰分。稻殼采用氣力輸送，稻谷流管和稻殼氣力輸送采用玻璃管道以提高使用壽命。2.7通風(fēng)除塵通風(fēng)除塵每一提升機設(shè)有吸塵，加強通風(fēng)除塵，采用離心除塵器和布袋除塵器，車間內(nèi)外粉塵符合國家環(huán)保標準。2.8電氣控制電氣控制主要單機設(shè)備前配有單機控制盤。對各設(shè)備電機采取斷相、過流雙重保護，配套的設(shè)備開關(guān)柜中的主要元件采用“西門子”器件，保證電機保護的可靠性。主要單機設(shè)備采取閉環(huán)兩位自動控制，杜絕生產(chǎn)過程中人為故障，穩(wěn)定工