大米加工過(guò)程中增碎原因及改進(jìn)措施

1、大米加工過(guò)程中增碎原因及改進(jìn)措施大米加工過(guò)程中增碎原因及改進(jìn)措施.大米加工工藝流程鑒于目前國(guó)內(nèi)普遍使用的各種碾米機(jī)、拋光機(jī)的碾白拋光效果，加工標(biāo)一、標(biāo)二普通精度等級(jí)大米，只需采用一輥或兩輥碾白即可；若加工清潔米（也稱(chēng)免淘米、珍珠米、水晶米等）等高精度等級(jí)大米，須采用三輥甚至四輥碾白，然后再經(jīng)多輥拋光處理，才能獲得。盡管目前許多大米加工企業(yè)受生產(chǎn)場(chǎng)地及廠房建筑等限制，其大米加工設(shè)備通常是采用樓層式布置或平臺(tái)式布置等，但其大米加工工藝流程基

2、本相似。（1）加工普通精度等級(jí)大米稻米→清理→去石→礱谷→谷糙分離→碾白→白米分級(jí)→包裝→入庫(kù)。（2）加工高精度等級(jí)大米稻谷→初清→清理→去石→礱谷→谷糙分離→糙米精選（厚度分級(jí)）→多級(jí)輕碾→白米分級(jí)→多級(jí)拋光→白米分級(jí)→自米精選（長(zhǎng)度分級(jí)）→色選提純→包裝→入庫(kù)。2.大米加工過(guò)程中增碎原因?qū)嶋H生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，大米加工過(guò)程中增碎原因是多方面的，歸納起來(lái)不外乎3個(gè)方面。第一是稻谷本身品質(zhì)；第二是稻谷加工前所經(jīng)受的各種處理，如稻谷收獲時(shí)的狀態(tài)

3、，脫粒、翻曬、裝卸及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中稻谷所承受機(jī)械撞擊及儲(chǔ)藏保管過(guò)程中蟲(chóng)害、受潮、霉變等；第三是大米加工機(jī)械設(shè)備工藝性能及操作管理水平等。稻谷品質(zhì)及稻谷加工前所經(jīng)受各種處理這兩方面因素，通常是先天性因素，大米加工企業(yè)只能適應(yīng)它而不能改變它。所以說(shuō)，大米加工機(jī)械設(shè)備工藝性能及操作管理水平等是造成大米加工過(guò)程中增碎的主要原因，并表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。①大米加工工藝流程。品質(zhì)好的稻谷既可加工成高精度等級(jí)大米，也可加工成普通精度等級(jí)大米，而品質(zhì)差的稻

4、谷只能加工成普通精度等級(jí)大米，如果硬要把品質(zhì)差的稻谷加工成高精度等級(jí)大米，必然產(chǎn)生大量碎米。因此，首先應(yīng)根據(jù)稻谷品質(zhì)，選用適宜大米加工工藝流程對(duì)稻谷進(jìn)行加工。②大米加工管理。將特大粒稻谷與特小粒稻谷先行分離出來(lái)，分類(lèi)加工，確保進(jìn)入礱谷機(jī)、碾米機(jī)及拋光機(jī)等設(shè)備的原糧在粒度上趨于均勻一致，從而可提高礱谷機(jī)脫殼率，防止碾米及拋光過(guò)程中出現(xiàn)小粒原糧碾白拋光不足和（或）碾白拋光不均勻，而大粒原糧又產(chǎn)生過(guò)碾白過(guò)拋光及大量碎米等現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)稻谷

5、類(lèi)別、品種、品質(zhì)、含水量及其新鮮及陳化程度等分類(lèi)進(jìn)行加工，絕不能混雜在一起加工。3.大米加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，造成大米加工過(guò)程中增碎的大米加工機(jī)械設(shè)備主要是礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)、碾米機(jī)、拋光機(jī)及斗式提升機(jī)等。（1）礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)當(dāng)?shù)竟冗M(jìn)入兩相向不等速旋轉(zhuǎn)兩膠輥時(shí)，稻谷受到膠輥擠壓、摩擦及搓撕等作用后，迫使稻殼剝落而與糙米分離。由于橡膠具有優(yōu)良彈性變形能力，不易損傷糙米籽粒，所以目前國(guó)內(nèi)大米加工企業(yè)幾乎都是采用膠輥礱谷機(jī)去除稻殼。膠

6、輥礱作用非常劇烈，極易造成碎米（實(shí)際生產(chǎn)通常不采用此形式）。若米篩長(zhǎng)方形孔與碾輥旋轉(zhuǎn)方向一致，那么米篩對(duì)米粒所產(chǎn)生碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用介于上述兩者之間，總的來(lái)說(shuō)還是較柔和，有利于米粒均勻碾白（砂輥米機(jī)因內(nèi)壓較小通常采用此形式）。因此應(yīng)根據(jù)原糧品種、粒度大小及含水量等選用適宜尺寸及結(jié)構(gòu)形式的篩孔米篩。⑥篩托架。篩托架是米篩固定夾持裝置，它應(yīng)與米篩緊密貼合，并具有較大物理機(jī)械強(qiáng)度與剛度。若米篩與篩托架沒(méi)有貼合緊密，或篩托架物理機(jī)

7、械強(qiáng)度與剛度不夠，那么碾米機(jī)工作時(shí)，米篩將變形，碾白室間隙尺寸將變動(dòng)，結(jié)果不僅損壞米篩，且還產(chǎn)生大量碎米。⑦外加壓力。外加壓力是通過(guò)壓力門(mén)控制和調(diào)節(jié)碾米機(jī)出料口壓力大小，從而改變碾米機(jī)內(nèi)碾白壓力大小，達(dá)到改善碾米工藝的效果。若外加壓力太大，那么碾米機(jī)出料口壓力增大，已達(dá)到碾白精度要求的米粒不能及時(shí)排出機(jī)外，仍停留在碾米機(jī)內(nèi)并產(chǎn)生過(guò)碾白現(xiàn)象，結(jié)果造成大量碎米。⑧排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量。在一定范圍內(nèi)，增大排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，能增加米粒

8、與碾白室構(gòu)件及米粒與米粒之間的碰撞、翻滾、碾削及摩擦擦離等作用，有利于降低米溫，有效提高碾米工藝效果，所以目前大米加工企業(yè)普遍采用強(qiáng)拉風(fēng)低溫碾米生產(chǎn)技術(shù)。否則，若排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)量太小，風(fēng)壓太低，那么碾白室內(nèi)產(chǎn)生米糠不能及時(shí)排出，不僅影響大米加工質(zhì)量，而且還造成米溫升高，促使米粒機(jī)械強(qiáng)度降低，結(jié)果產(chǎn)生大量碎米。⑨其他因素。所有與米粒接觸的零部件表面凸起、銳角、凹坑及毛刺等極易損傷米粒及阻礙米粒流運(yùn)動(dòng)，易造成米粒折斷而成為碎米。（3）拋光機(jī)與碾

9、米機(jī)一樣，拋光機(jī)按工作方式可分為臥式拋光機(jī)和立式拋光機(jī)，它們?cè)鏊樵蚧鞠嗨?，即單位產(chǎn)量拋光（碾白）運(yùn)動(dòng)面積、拋光室（碾白室）間隙、拋光輥輥形、壓篩條、米篩、篩托架、外加壓力、排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量及霧化著水狀態(tài)等。由單位產(chǎn)量拋光運(yùn)動(dòng)面積、拋光室（碾白室）間隙等原因引起的增碎問(wèn)題，拋光機(jī)和碾米機(jī)相似，不再贅述。重點(diǎn)詳述霧化著水狀態(tài)。水滴只有充分霧化后才能增加其表面積，以便均勻濕潤(rùn)更多米粒表面，表面充分的濕潤(rùn)米粒在拋光輥驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)與拋光室（碾

10、白室）構(gòu)件及米粒之間發(fā)生碰撞、翻滾及摩擦擦離等作用，極易獲得晶瑩剔透米粒。若著水量太少.還未完全濕潤(rùn)米粒與拋光室（碾白室）構(gòu)件及米粒之間處于半干摩擦和（或）干摩擦狀態(tài)，在拋光室（碾白室）構(gòu)件等對(duì)米粒碰撞、翻滾及摩擦擦離等作用力作用下，造成米粒表面粗糙發(fā)毛及碎米等現(xiàn)象。若著水量太多，那么米粒與拋光室（碾白室）構(gòu)件及米粒之間粘接成團(tuán)或粘接成一體，產(chǎn)生“悶車(chē)”現(xiàn).大米加工工藝流程鑒于目前國(guó)內(nèi)普遍使用的各種碾米機(jī)、拋光機(jī)的碾白拋光效果，加工標(biāo)一

11、、標(biāo)二普通精度等級(jí)大米，只需采用一輥或兩輥碾白即可；若加工清潔米（也稱(chēng)免淘米、珍珠米、水晶米等）等高精度等級(jí)大米，須采用三輥甚至四輥碾白，然后再經(jīng)多輥拋光處理，才能獲得。盡管目前許多大米加工企業(yè)受生產(chǎn)場(chǎng)地及廠房建筑等限制，其大米加工設(shè)備通常是采用樓層式布置或平臺(tái)式布置等，但其大米加工工藝流程基本相似。（1）加工普通精度等級(jí)大米稻米→清理→去石→礱谷→谷糙分離→碾白→白米分級(jí)→包裝→入庫(kù)。（2）加工高精度等級(jí)大米稻谷→初清→清理→去石→礱