化金站知識

1、化金站知識一：流程磨板上架除油微蝕預(yù)浸活化化鎳化金回收洗板QC二：各槽用途：1：磨板：去除板面氧化物及雜物，提供微粗糙的銅面，增強(qiáng)結(jié)合力。釋：磨痕寬度測試2.0CM。水膜破裂時(shí)間測試2：除油：除去表面油高及手印。注：除油不足：板面花斑，粗造，金色不良，殘膠，露銅3：微蝕：除氧化物，提供微粗糙的銅面。注：微蝕過度蝕斷凹陷微蝕不足甩NIAU露銅微蝕不勻粗糙陰陽色4：預(yù)浸：去除板面銅鹽，維護(hù)活化的酸量穩(wěn)定及壽命。5：活化：提供催化劑，活化銅面

2、。6：化學(xué)鎳：在催化劑存在于沉和鎳與磷之合金，PH值在4.34.8三：生產(chǎn)前保持有三架板進(jìn)鎳槽，每架板面積不少于15平方，為什么？答：因化學(xué)后鎳原理是：NI被缸與反應(yīng)的活性物質(zhì)減少，NI金屬而沉積在板面上，在停產(chǎn)后藥水缸內(nèi)的活性降低，需在生產(chǎn)過程中增加活性。六：常出現(xiàn)的問題1：露銅活化含量低，活化不穩(wěn)定，活化不強(qiáng)。2：陰陽色金槽PH值太高，鎳槽活化不強(qiáng)。3：粗糙銅面本身粗糙，鎳槽后期，微蝕不良。4：滲金活化含量低，活化不穩(wěn)定，鎳槽活性太

3、強(qiáng)。5：毛邊活化含量低，鎳槽活性不強(qiáng)，打氣太大。6：水責(zé)銅面有水責(zé)，鎳槽起鍍不良，鎳后水洗有油污。7：甩金甩鎳產(chǎn)生，鎳后水洗不干凈，銅面不凈。8：甩鎳銅面不凈，鎳槽前水洗有油污，銅面粗糙。七：（NI槽）計(jì)算MTO方法1：平均每小時(shí)生產(chǎn)8架，每架大約7分鐘，每二架板加ABC各1.6L。2：每小時(shí)生產(chǎn)8架，要求每二架加一次1.6L1小時(shí)加4架X1.6L=6.4L用總生產(chǎn)小時(shí)X每小時(shí)6.4L配槽量33即：MTO例如：20小時(shí)X每小時(shí)6.4L3