h13的熱處理方法

1、中國熱處理行業(yè)協(xié)會新技術(shù)考察團(tuán)于1998年10月9日參觀訪問了美國Erie城附近的Meadylle鎮(zhèn)SECO／WARWICK公司總部，了解了該公司開發(fā)的新技術(shù)和新產(chǎn)品。為了有助于我國熱處理生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，特在此做如下介紹。2真空高壓氣淬的效果真空高壓氣淬的效果由于要求真空熱處理的零件和材料不斷增多，真空加熱氣冷淬火技術(shù)有了迅速發(fā)展。工具鋼的固溶處理和奧氏體化，合金鋼和鎳基、鈷基合金通常都在熔鹽中加熱和油中淬火，導(dǎo)致工件開裂和畸變，而且還

2、必須施行后清洗。SECO／WARWICK公司開發(fā)的一系列采取對流加熱方式的真空高壓氣淬爐，氣體壓力從200kPa直到2000kPa，滿足了在油淬和氣淬中間領(lǐng)域的冷卻速度要求。表1所列為各種合金鋼在該公司開發(fā)的600kPa、1000kPa和2000kPa真空氣淬爐中的淬火冷卻效果［1］。3對流加熱對流加熱眾所周知，真空中的加熱主要靠輻射，而輻射加熱只有在760℃（1400F）以上才能表現(xiàn)出明顯效果。為了在低溫下實(shí)現(xiàn)均勻而迅速的加熱，采用往

3、爐中通入惰性（或中性）氣體的方式可保證對流熱傳導(dǎo)。為實(shí)現(xiàn)均勻快速的對流加熱，爐子加熱室必須有良好的絕熱保溫措施。對流加熱可有效降低被加熱件中的熱應(yīng)力，而工件中的應(yīng)力有可能在熱處理前的機(jī)加工或原始鋼料中既已存在。對流加熱是保證工件低畸變的前提條件，而且也可縮短淬火和回火加熱周期。和傳統(tǒng)真空加熱比較，對流加熱可減少50％的加熱時(shí)間，在低溫范圍保持好的爐溫均勻性，在一定程度上提高裝爐量，還可實(shí)現(xiàn)一爐多用，在同一爐中可施行回火和退火。圖1所示為

4、對流加熱和傳統(tǒng)真空加熱的區(qū)別所在。1.271456NiCrMoV7131200200571.23431.2344X38CrMoV51X40CrMoV51H11H13155200200541.2365X32CrMoV33H10108131153501.2083X42Cr1342070108123561.2316X36CrMo17108131153501.3343S652M210815320066（DIN17350）所列材料的化學(xué)成分和熱處

5、理規(guī)范可查閱《袖珍世界鋼號手冊》，第2版，林慧國等主編，機(jī)械工業(yè)出版社，1998圖2不同冷卻介質(zhì)和各種截面尺寸工件間的傳熱系數(shù)λFig.2Coefficientλinrelationtocoolingmediumwkpiececrosssection.4.14.1600kPa600kPa氮?dú)庵写慊鸬獨(dú)庵写慊穰?5～φ100mm合金鋼工件松散裝爐時(shí)的傳熱系數(shù)λ＝1.0～3.0。M2高速鋼件1.1500kPa氣淬（60％He／40％N2）2