給水系統(tǒng) 內(nèi)襯塑熱鍍鋅焊接鋼管 施工工藝_第1頁
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文檔簡介

1、給水工程給水工程本工程生活給水管干管采用內(nèi)襯塑熱鍍鋅焊接鋼管,管徑小于等于DN80時(shí)采用絲扣連接;管徑大于等于DN100采用溝槽式卡箍連接。水泵連接處采用法蘭連接。支管采用PPR管,熱熔連接。管徑小于等于DN50采用銅截止閥;管徑大于DN50采用蝶閥;水泵出水管上采用防水錘消聲止回閥。試驗(yàn)壓力為0.9MPa。1、操作工藝1.1工藝流程1.2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和

2、裝修建筑圖,核對(duì)各件管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所有空間是否合理,如有問題及時(shí)有關(guān)人員研究解決。1.3管道安裝1.3.1按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置的施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工、斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)。1.3.2管徑的外端應(yīng)平整光滑,不得有毛刺。1.3.3立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼

3、,上下統(tǒng)一吊線安裝吊直找正,用卡件固定,支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。1.3.4支管明裝:應(yīng)將預(yù)制好的支管從立管甩口逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。1.3.5支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi),找平找正后將支管固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。1.4套管安裝管道穿過樓板,承重墻

4、時(shí),應(yīng)設(shè)鋼制套管,套管型號(hào)比管材管徑大1020MM,穿樓板的套管上端應(yīng)高出室內(nèi)地面20mm,機(jī)房及廚廁間高出室內(nèi)地面50mm,下端與樓板底面相平,穿過墻體時(shí)套管應(yīng)與兩端墻面平齊,管道安裝后,套管內(nèi)應(yīng)填實(shí)阻燃密實(shí)材料。1.5管道保溫1.5.1設(shè)置在有凍結(jié)危險(xiǎn)區(qū)域的管道做防凍保溫。除防凍保溫以外的所有給水管均做防結(jié)露保溫。保溫材料采用泡沫橡塑管殼(難燃燒B1級(jí)材料)。防凍保溫厚度為35mm;防結(jié)露保溫厚度為20mm。保護(hù)層采用玻璃布纏繞,外

5、刷二道調(diào)和漆。1.5.2保溫材料的粘貼牢固、鋪設(shè)平整,綁扎緊密,無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。管道試壓保溫管道沖洗安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝2.5絲扣連接2.5.1施工人員根據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定管線位置,安裝支架,繪出加工圖。根據(jù)加工圖,量出每段的管道尺寸。2.5.2下料時(shí)用管割刀割管,割管時(shí)水管要求兩頭墊平,并夾緊,每進(jìn)刀一次,必須繞管一周,注意進(jìn)刀不能過多,用力要均勻,手柄不以左右擺動(dòng),保證斷口平齊。2.5.3用電動(dòng)

6、套絲機(jī)套絲,DN15~DN25套一遍成形,DN32~DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,絲扣要求光滑,干凈,不允許有直絲現(xiàn)象,斷絲不允許超過整個(gè)絲數(shù)的10%。2.5.4管道套好絲后先預(yù)組裝,檢查管絲支管配件的配合情況,絲扣填料施工時(shí),先刷白厚漆再繞麻絲,麻絲順時(shí)針纏繞,纏繞要均勻,平整,不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。2.5.5管道用手認(rèn)絲時(shí),不能上偏絲,認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。2.5.6調(diào)整管道使其平直,調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)

7、離絲頭100mm以上。2.5.7水管上緊后,外留絲扣2~3絲,并去除接口剩余麻絲,刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。2.5.8校核甩口的高度、方向是否正確,支管甩口均加好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。2.5.9絲扣連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,將連接處外部清理干凈。管道絲扣連接應(yīng)牢固,管螺紋根部有外露螺紋,但不應(yīng)超過三扣,露在外面的部分

8、應(yīng)清理干凈。2.6溝槽連接2.6.1安裝前準(zhǔn)備:安裝機(jī)械:開孔機(jī),滾槽機(jī),鋼管切割機(jī)。材料準(zhǔn)備:待裝管子(符合國家標(biāo)準(zhǔn)),扳手,游標(biāo)卡尺,水平儀,潤滑油(肥皂水或洗潔精),木榔頭,安裝腳手架;按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架,托架。2.6.2滾槽用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨;將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)上;在鋼管上放置水平儀,用水平儀測量,使鋼管處于水平位置;將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使鋼管中

9、軸線與滾槽機(jī)止面呈90;滾動(dòng)槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止,停機(jī);用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;千斤頂卸荷,取出鋼管。2.6.3安裝安裝必須遵循先裝大口徑,總管,立管,后裝小口徑,分管原則。安裝過程中不可跳裝,分段裝,必須按順序進(jìn)行按裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段,配件和附件;檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部;將另一根鋼管靠

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