特種加工習(xí)題解答

1、《特種加工特種加工》習(xí)題解答習(xí)題解答概論1.從特種加工的發(fā)生和發(fā)展來(lái)舉例分析科學(xué)技術(shù)中有哪些事例是“物極必反”？有哪些事例是“壞事有時(shí)變?yōu)楹檬隆?？答：這種事例還是很多的。以“物極必反”來(lái)說(shuō)，人們發(fā)明了螺旋槳式飛機(jī)，并不斷加大螺旋槳的轉(zhuǎn)速和功率以提高飛機(jī)的飛行速度和飛行高度。但后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)證實(shí)螺旋槳原理本身限制了飛機(jī)很難達(dá)到音速和超音速，隨著飛行高度愈高，空氣愈稀薄，螺旋槳的效率愈來(lái)愈低，更不可能在宇宙空間中飛行。于是人們采用爆竹升空的簡(jiǎn)

2、單原理研制出噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)取代了螺旋槳式飛行器，實(shí)現(xiàn)了洲際和太空飛行。由輪船發(fā)展成氣墊船，也有類(lèi)似規(guī)律。以“壞事變好事”來(lái)說(shuō)，火花放電會(huì)把接觸器﹑繼電器等電器開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)燒毛﹑損蝕，而利用脈沖電源瞬時(shí)﹑局部的火花放電高溫可用作難加工材料的尺寸加工。同樣，鋁飯盒盛放咸菜日久會(huì)腐蝕穿孔，鋼鐵器皿﹑小刀等在潮濕的環(huán)境下會(huì)腐蝕。鋼鐵在風(fēng)吹雨淋時(shí)遭受銹蝕，海洋船艦的鋼鐵船體為了防止海水的腐蝕，得消耗巨資進(jìn)行防銹﹑防蝕。人們研究清楚鋼鐵電化學(xué)銹蝕的原理

3、后，創(chuàng)造了選擇性陽(yáng)極溶解的電解加工方法。這些都是“壞事變好事”的實(shí)例。2.試列舉幾種采用特種加工工藝之后，對(duì)材料的可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性產(chǎn)生重大影響的實(shí)例。答：這類(lèi)實(shí)例是很多的，例如：⑴硬質(zhì)合金歷來(lái)被認(rèn)為是可加工性較差的材料，因?yàn)槠胀ǖ毒吆蜕拜啛o(wú)法對(duì)它進(jìn)行切削磨削加工，只有碳化硅和金剛石砂輪才能對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削。可是用電火花成形加工或電火花線切割加工卻可輕而易舉地加工出各式內(nèi)外圓﹑平面﹑小孔﹑深孔﹑窄槽等復(fù)雜表面，其生產(chǎn)效率往往高于普通

4、磨削加工的生產(chǎn)率。更有甚者，金剛石和聚晶金剛石是世界上最硬的材料，過(guò)去把它作為刀具和拉絲模具等材料只有用金剛石砂輪或磨料“自己磨自己”，磨削時(shí)金剛石工具損耗很大，正是硬碰硬兩敗俱傷，確實(shí)是可加工性極差。但特種加工中電火花可成形加工聚晶金剛石刀具、工具，而激光加工則不但“削鐵如泥”而且可“削金剛石如泥”。在激光加工面前，金剛石的可加工性和鋼鐵差不多了。對(duì)過(guò)去傳統(tǒng)概念上的可加工性，的確需要重新評(píng)價(jià)。（2）對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性，過(guò)去認(rèn)為方孔、小孔、小

5、深孔、深槽、窄縫以及細(xì)長(zhǎng)桿、薄壁等低剛度零件的結(jié)構(gòu)工藝性很差，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。對(duì)E字形的硅鋼片硬質(zhì)合金沖模，由于90內(nèi)角很難磨削，因此常采用多塊硬質(zhì)合金拼鑲結(jié)構(gòu)的沖模。但采用電火花成形加工或線切割數(shù)控加工，則很容易加工成整體硬質(zhì)合金的E形硅鋼片沖模，特種加工可使某些結(jié)構(gòu)工藝性由“差”變“好”。3.工藝和特種加工工藝之間有何關(guān)系（應(yīng)該說(shuō)如何正確處理常規(guī)工藝和特種加工之間的差別）？答：一般而言，常規(guī)工藝是在切削、磨削、研磨等技術(shù)進(jìn)步

6、中形成和發(fā)展起來(lái)的行之有效的實(shí)用工藝，而且今后也始終是主流工藝。但是隨著難加工的新材料、復(fù)雜表面和有特殊要求的零件愈來(lái)愈多，常規(guī)、傳統(tǒng)工藝必然會(huì)有所不適應(yīng)。所以可以認(rèn)為特種加工工藝是常規(guī)加工工藝的補(bǔ)充和發(fā)展。特種加工工藝可以在特定的條件下取代一部分常規(guī)加以同向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)；工具和工件的轉(zhuǎn)速并不相同，磨削點(diǎn)之間有很大的相對(duì)移動(dòng)。加工內(nèi)螺紋時(shí)，其所以不會(huì)“亂扣”，是因?yàn)榧庸ぶ泄ぞ唠姌O和工件的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相等，工具和工件圓周表面上有著“各點(diǎn)對(duì)應(yīng)”

7、的關(guān)系，所以能把工具表面的螺紋形狀復(fù)制到工件表面上去而不會(huì)“亂扣”。在內(nèi)孔中用平動(dòng)法加工內(nèi)螺紋，本質(zhì)上和共軛同步回轉(zhuǎn)法相同，不同之處在于平動(dòng)法加工時(shí)工件不轉(zhuǎn)動(dòng)而代之以工具電極在平動(dòng)頭中作“公轉(zhuǎn)”行星式運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)外圓上“各點(diǎn)對(duì)應(yīng)”的規(guī)則仍然存在。5、電火花加工時(shí)，什么叫做間隙蝕除特性曲線？粗、中、精加工時(shí)，間隙蝕除特性曲線有何不同？脈沖電源的空載電壓不一樣時(shí)（例如80V、100V、300V三種不同的空載電壓），間隙曲線有何不同？試定性、半

8、定量地作圖分析之。答：間隙蝕除特性曲線是電火花放電間隙蝕除速度和放電間隙大?。ㄩg隙平均電壓的大小）之間的關(guān)系，此關(guān)系可以定量地用作圖法畫(huà)成間隙蝕除特性曲線。粗、中、精加工時(shí)，由于脈寬、峰值電流等電規(guī)準(zhǔn)不同，同樣大小間隙的蝕除速度也就不一樣，總的來(lái)說(shuō)，粗加工時(shí)蝕除速度較大，上凹的間隙蝕除特性曲線就高于中、精加工的曲線。當(dāng)脈沖電源的空載電壓不一樣時(shí)，例如電壓較高為300V時(shí)，其擊穿間隙、平均放電間隙都大于100V或80V的放電間隙，因此橫坐