混泥土工程質(zhì)量通病和預(yù)防措施.word

1、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施一、1）、名稱及現(xiàn)象：蜂窩蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）。2）、產(chǎn)生的原因：1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成沙漿少、石子多2、混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。、5、模板分隙未

2、堵嚴(yán)，水泥漿流失6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。7、基礎(chǔ)、柱、墻根部末梢加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土、3）、防治措施：認(rèn)真設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩

3、：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹沙漿或灌注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。二、1）、名稱及現(xiàn)象：麻面麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象）。入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，撒水充分濕潤后用

4、高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實。四、1）、名稱及現(xiàn)象：漏筋漏筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2）、產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移

5、，造成漏筋。5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。3）、防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；并加強檢查；鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒振搗；操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修整；保護(hù)層混凝土要振搗密實