大豆蛋白膠粘劑的歷史與作用

1、蛋白膠是很古老的一種膠粘劑之一，但由于蛋白質(zhì)的原料的不同，所生產(chǎn)出來的蛋白膠也有很大的區(qū)別。大豆蛋白主要由11S球蛋白(可溶性蛋白)、7S球蛋白(β2濃縮球蛋白與γ2濃縮球蛋白)、2S和15S組成。其中7S和11S球蛋白占總蛋白的70%以上11S比7S含有更多的含硫氨基酸在色氨酸、蛋氨酸和半胱氨酸的含量上7S是11S的5～6倍而且7S球蛋白是糖蛋白。這2成分與大豆蛋白的功能性密切相關(guān)是以大豆蛋白質(zhì)的組成。大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑一旦投入工

2、業(yè)化生產(chǎn)，將會對我國木材行業(yè)產(chǎn)生深遠影響”。這是我國著名木材膠粘劑研究專家南京林業(yè)大學木材工業(yè)學院院長周定國一年前在對上海弘涵化工科技有限公司楊光博士研發(fā)成功的“豆寶寶大豆蛋白質(zhì)基木材膠粘劑”作鑒定時所寫的一段評語?，F(xiàn)在，經(jīng)我國一些大型木材企業(yè)應用證明，這種新型無毒生物膠，有望解決人造板甲醛污染難題。目前，已有美國、印度尼西亞等國的建材商、木業(yè)企業(yè)打來電話，前來咨詢洽談生意。對“大豆蛋白膠”的發(fā)展前景楊光博士充滿信心，最近他在接受采訪時

3、曾驕傲地告訴記者：“在木材膠粘劑的核心技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，中國作為世界人造板的制造大國必須走在世界前面。如果中國的膠粘劑核心技術(shù)拿不下來，就是沒盡到自己的責任”。我國是世界人造板生產(chǎn)大國。2003年產(chǎn)量就超過美國成為世界上人造板第一生產(chǎn)大國。由于缺乏核心技術(shù)，我國人造板產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)量上雖然搶占世界制高點，但在產(chǎn)品整體質(zhì)量上卻處于世界人造板產(chǎn)業(yè)的“低端”，甚至一些企業(yè)不得不充當“世界加工廠”的角色。而西方一些發(fā)達國家，早在第二次世界大戰(zhàn)后，便開始關(guān)

4、注木材工業(yè)大量采用甲醛類膠粘劑給石油能源消耗和環(huán)境污染帶來的影響。以美國為例，當時的美國與全球其它國家一樣，在木材工業(yè)上，1844年歐洲人發(fā)現(xiàn)的從石油和其它化學物質(zhì)中提取的甲醛，被大量制成“三醛膠”即脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺甲醛膠，廣泛應用于木材產(chǎn)業(yè)。九十年代起，隨著石油資源的日益匱乏，甲醛類膠粘劑的生產(chǎn)成本隨著石油價格的節(jié)節(jié)攀升而上漲和國際社會對甲醛引發(fā)的污染危害日益關(guān)注，特別是三醛膠中大量存在的有毒揮發(fā)性成分甲醛、苯酚等對人體健康的

5、危害，已嚴重影響到膠粘劑產(chǎn)業(yè)、人造板產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)。在這種情況下，美國等發(fā)達國家紛紛在“開發(fā)綠色資源、替代石油能源”方面，開展了“競爭前研發(fā)”的戰(zhàn)略行動，試圖盡快找到一種能替代“三醛膠”的無醛型木材膠粘劑。與此同時，他們在降低“三醛膠”的甲醛含量和提高其品質(zhì)方面也展開了科技攻關(guān)。使一些膠粘劑產(chǎn)品開始向“高品質(zhì)、高性能”升級換代，使人造板質(zhì)量有了較大提高，一些達到E1級環(huán)保標準的“歐松板”、“俄松板”大舉高價進入國際市場，逐漸成為行業(yè)競爭中的

6、“強勢高端”品牌。而我國整體質(zhì)量還處在“E2級”的人造板產(chǎn)業(yè)只能處在“低端”，飽受競爭的折磨，面臨生存與發(fā)展的嚴峻挑戰(zhàn)。由于高性能、高品質(zhì)膠粘劑屬于高技術(shù)產(chǎn)品，雖然我國市場需求迫切，但其技術(shù)復雜，開發(fā)難度較大，一般很難于介，因此全球高端膠粘劑一直被少數(shù)幾個發(fā)達國家寡頭所壟斷。隨著時光的推移，近年來，在“天然植物膠”開發(fā)方面，逐步出現(xiàn)了“淀粉膠”、“蛋白質(zhì)膠”兩大類。其中在“蛋白膠”的研發(fā)領(lǐng)域，出現(xiàn)了大豆蛋白膠、玉米蛋白膠、小麥面筋蛋白膠